Dreh-, Fräs- und Präzisionsteile aus einer Hand
CNC-Teile online fertigen lassen
CNC24 ist Ihre zentrale Plattform für CNC-Teile aller Art – von der Drehbuchse über das gefräste Gehäuse bis zur komplexen Baugruppe. Wir fertigen nicht selbst, sondern steuern ein Netzwerk aus über 500 geprüften Fertigungspartnern in 22 Ländern und prüfen jedes Bauteil in unserem Messzentrum in Berlin.
ISO 9001:2015 zertifiziert
Inkl. Qualitätsprüfung
Angebot in 48h
Grundlagen
Was ist CNC-Bearbeitung?
Die CNC-Bearbeitung – auch CNC-Fertigung oder CNC-Zerspanung genannt – umfasst computergesteuerte Fertigungsverfahren wie CNC-Drehen und CNC-Fräsen. CNC steht für „Computerized Numerical Control“: Die Maschine folgt einem NC-Programm und trägt Material vom Rohling ab, bis das Bauteil seine Endform hat.
Das Ergebnis sind CNC-Teile mit hoher Maßhaltigkeit und Reproduzierbarkeit – funktional, passgenau und in konstanter Qualität, vom Prototyp bis zur Serie.
Typische Verfahren:
- CNC-Fräsen: 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung für komplexe Konturen
- CNC-Drehen: effiziente Fertigung rotationssymmetrischer Teile
- Mehrseitenbearbeitung, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden
CNC-Teile online bestellen & kalkulieren
CNC-Teile online bestellen war nie einfacher: CAD-Datei hochladen, Festpreis-Angebot in 48 Stunden erhalten, Fertigung freigeben. Bei jedem Auftrag ist ein Prüfnachweis inklusive – ohne versteckte Kosten.
1
Zeichnung hochladen
Laden Sie Fertigungszeichnung und CAD-Daten hoch. Wir kalkulieren Ihr individuelles Festpreis-Angebot in weniger als 48 Stunden.
2
Bauteile fertigen
Wir übernehmen die Verantwortung: Wir steuern die Fertigung und prüfen jedes Bauteil in unserem deutschen Messzentrum auf Herz und Nieren.
3
Lieferung mit Nachweis
Sie erhalten Ihre Bauteile einbaufertig direkt in den Wareneingang – inklusive detailliertem Prüfnachweis und aller erforderlicher Zertifikate.
Ob Einzelteil, Prototyp oder Serie – CNC-Teile fertigen lassen Sie bei CNC24 mit einem einzigen Ansprechpartner und einem Festpreis.
Das passende Verfahren
CNC-Fertigungsverfahren im Überblick
Welches Verfahren Ihr Bauteil braucht, hängt von seiner Geometrie ab. Über CNC24 bekommen Sie alle Verfahren aus einer Hand – mit einem Vertragspartner.
Prismatische und komplexe Teile
CNC Fräsen
Gehäuse, Platten, Adapter, Freiformflächen. 3-Achs für Standardgeometrien, 5-Achs für Hinterschnitte. CNC-Frästeile online fertigen lassen
Rotationssymmetrische Teile
CNC Drehen
Wellen, Buchsen, Bolzen, Flansche. Das Werkstück rotiert, das Werkzeug trägt Material ab. CNC-Drehteile online fertigen lassen
Alles aus einer Hand
Weitere Verfahren
- Erodieren für härteste Werkstoffe und feinste Konturen
- Laserteile und Blechbearbeitung
- Oberflächenbehandlung und Montage zur einbaufertigen Baugruppe.
Unsicher, ob Drehen oder Fräsen? Unser Ratgeber CNC Drehen vs. Fräsen hilft bei der Entscheidung.
Materialauswahl
Welche Materialien eignen sich für die CNC-Bearbeitung?
Über unser Netzwerk verarbeiten wir mehr als 600 Werkstoffe – von Standardmaterialien bis zu Speziallegierungen:
- Stahl & Automatenstahl: S235JR, C45, 11SMn30 – für mechanisch belastete Bauteile
- Edelstahl: 1.4301, 1.4404 – korrosionsbeständig für Medizin, Lebensmittel, Chemie
- Aluminium: AlMgSi1, AlCuMg2 – Leichtbau bei exzellenter Zerspanbarkeit
- Buntmetalle: Messing, Kupfer, Bronze – für Gleit- und Elektroanwendungen
- Technische Kunststoffe: POM, PA6, PTFE, PEEK – leicht, isolierend, chemisch beständig
- Spezialwerkstoffe: Titan, Inconel, hochlegierte Stähle – nach Absprache
Die Bearbeitung endet nicht am Werkstück: Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung und Montage koordinieren wir über zertifizierte Partner – Sie erhalten Ihre CNC-Teile einbaufertig.
CNC Bearbeitung bei CNC24
Was über das CNC24 Netzwerk fertigbar ist
Weil wir nicht an einen eigenen Maschinenpark gebunden sind, wählen wir für jedes Bauteil den Partner mit der passenden Maschine – vom Mikro-Präzisionsteil bis zum großvolumigen Bauteil. Die folgenden Werte zeigen, was beim CNC-Drehen und CNC-Fräsen standardmäßig realisierbar ist.
Technische Daten
CNC Fräsen
| Verfahrwege: | X-Achse: bis 2.000 mm Y-Achse: bis 2.300 mm Z-Achse: bis 1.250 mm |
| Toleranzen: | ab +/- 0,01 mm |
| Oberflächenrauheit: | Ra 0,8 – Rz3,2 |
| Losgrößen: | ab 1 Stück |
| Maschinen | Moderne 3-und 5-Achs Fräsmaschinen |
Technische Daten
CNC Drehen
| Verfügbare Durchmesser: | 1 mm – 2.300 mm |
| Verfügbare Längen: | 0,5 mm – 2.000 mm |
| Toleranzen: | bis +/- 0,01 mm |
| Oberflächenrauheit: | bis Ra 0,8 / Rz3,2 |
| Werkstoffe: | Über 600 Werkstoffe |
| Losgrößen: | ab 1 Stück |
Angebot für Ihre Bauteile
Wir senden Ihnen innerhalb von 48 Stunden ein passendes Angebot für Ihre Bauteile
Design-Fertigung optimieren
CNC Programmiersprachen und Software
- Entwurf des CAD-Modells
Am Anfang steht ein präzises 3D-CAD-Modell, das alle geometrischen und technischen Anforderungen des Bauteils definiert. - Übersetzung in maschinenlesbaren Code (CAM)
Mit Hilfe von CAM-Software wird das CAD-Modell in G-Code übersetzt, die Sprache, die CNC-Maschinen verstehen. - Vorbereitung der CNC-Maschine
Die Auswahl geeigneter Werkzeuge, Spannmittel und die Definition optimaler Schnittparameter (Drehzahl, Vorschub, Zustellung) ist entscheidend für Genauigkeit, Standzeit und Oberflächenqualität. - Automatisierte Bearbeitung
Mit geladenem G-Code beginnt der eigentliche Zerspanungsprozess. Dabei wird das Werkstück Schicht für Schicht, Kontur für Kontur präzise nach Vorgabe gefertigt – hochreproduzierbar und effizient. - Nachbearbeitung & Finish
Je nach Anwendung folgen Entgraten, Schleifen, Oberflächenbehandlung oder Passungen. CNC24 koordiniert diese Schritte über zertifizierte Partner und sorgt für funktionale und optische Perfektion.
Wenn diese Arbeitsschritte, wie bei CNC24, sorgfältig befolgt werden, können mit der CNC-Bearbeitung Bauteile gefertigt werden, die über ein Höchstmaß an Präzision und eine herausragende Qualität verfügen.
Was wir produzieren
Musterbauteile
Angebot für Ihre Bauteile
Wir senden Ihnen innerhalb von 48 Stunden ein passendes Angebot für Ihre Bauteile
Technische Spezifikationen und Toleranzen
So reduzieren Sie Kosten in der CNC-Bearbeitung
Dank modernster CNC-Technologie und qualifizierter Fertigungspartner realisiert CNC24 enge Toleranzen zuverlässig und wirtschaftlich – typischerweise im Bereich von ±0,01 mm für Standardbauteile und bis zu ±0,001 mm für hochpräzise Komponenten. Jede Toleranz wird individuell auf die Anforderungen Ihres Bauteils abgestimmt, um Maßhaltigkeit, Funktion und Qualität optimal sicherzustellen.
Komplexität reduzieren
Geometrie vereinfachen
Vermeiden Sie unnötig komplexe Konturen, schwer zugängliche Bearbeitungsstellen oder extrem feine Innenradien. Eine vereinfachte Geometrie verbessert die Bearbeitbarkeit, verkürzt die Fertigungszeit und reduziert den Material- sowie Werkzeugverschleiß – was sich direkt positiv auf Kosten, Durchlaufzeit und Wiederholgenauigkeit auswirkt.
Zugänglichkeit gestalten
Werkzeugzugänglichkeit berücksichtigen
Berücksichtigen Sie bereits in der Konstruktion, dass alle relevanten Bereiche des Bauteils für Werkzeuge gut zugänglich sind. Unzugängliche Zonen führen zu aufwendigen Mehrspannungen, speziellen Werkzeugen oder sogar manuellen Nacharbeiten – alles Faktoren, die Kosten und Durchlaufzeiten unnötig erhöhen. Eine gute Erreichbarkeit sichert Effizienz und Prozessstabilität in der Zerspanung.
Verformungen verhindern
Dünnwandigkeit vermeiden
Vermeiden Sie zu dünne Wandstärken, da diese während der CNC-Bearbeitung zu Vibrationen, Spannungen und Verformungen führen können. Empfohlen wird eine Mindestwandstärke von 0,5 mm bei Metallen und 1,5 mm bei Kunststoffen, um Maßhaltigkeit und Oberflächengüte zu sichern. Stabile Wände tragen zur strukturellen Integrität und besseren Bearbeitbarkeit bei.
So eng wie nötig
Toleranzen wirtschaftlich definieren
Enge Toleranzen verursachen höheren Aufwand, längere Maschinenlaufzeiten und steigende Fertigungskosten. Definieren Sie kritische Maßtoleranzen nur dort, wo sie funktional notwendig sind – z. B. bei Passsitzen, Lagerbohrungen oder Dichtflächen. Für unkritische Bereiche empfehlen wir grobere Toleranzen, um Zeit, Ressourcen und Budget effizient zu nutzen.
Materialauswahl
Was versteht man unter Zerspanbarkeit?
Die Zerspanbarkeit ist die Eigenschaft eines Werkstoffs, sich durch mechanische Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren oder Schleifen unter Spanabnahme in Form bringen zu lassen. Diese Eigenschaft beschreibt, wie leicht oder schwer ein Werkstoff mit diesen Verfahren bearbeitet werden kann.
Bei der Auswahl von Materialien ist die Zerspanbarkeit ein wichtiger Faktor, da sie einen direkten Einfluss auf die Produktionskosten, die Effizienz und die Qualität des Endprodukts hat.
CNC-Auftragsfertigung & Lohnfertigung
Nicht jeder Bedarf ist gleich. Je nachdem, wie regelmäßig Sie CNC-Teile brauchen, passt ein anderes Modell:
- Einzelteile, Prototypen und Kleinserien: Sie brauchen ein Bauteil nach Zeichnung, schnell und ohne Rahmenvertrag → CNC-Auftragsfertigung
- Wiederkehrender Bedarf und Serien: Sie lagern Fertigung dauerhaft aus und wollen Festpreise und planbare Lieferzeiten → CNC-Lohnfertigung
In beiden Fällen gilt: CNC24 ist Ihr alleiniger Vertrags- und Ansprechpartner – Sie müssen keine Lieferanten suchen, auditieren oder koordinieren.
9 von 10 Kunden empfehlen CNC24 weiter
„Wichtiger Partner für die Skalierung“
Als Startup sind für uns schlanke Prozesse und eine hohe Skalierbarkeit wichtig. Durch die Zusammenarbeit mit CNC24 können wir Bauteile mit gleichbleibender Qualität, sehr flexibel und in unterschiedlichen Stückzahlen sourcen.
Tim J.
AiSight
„Starke Expertise für unsere Löschdrohne”
Im Rahmen der Zusammenarbeit hat uns die Fertigungsexpertise von CNC24 begeistert. Mit Hilfe des Feedbacks von CNC24 konnten wir die Bauteile optimieren und signifikant Kosten einsparen.
Prof. Dr.-Ing. Erik G.
NatureTec
“Der richtige Partner für unser Wachstum”
In einer Zeit von internen personellen Veränderungen, sind wir besonders angewiesen auf einen Partner, der uns mit Fachkompetenz und hohen Qualitätsstandards zur Seite steht. Wir sind unglaublich dankbar, in CNC24 einen solchen Partner gefunden zu haben. So können wir uns auf die hauseigene Entwicklung und Montage konzentrieren.
Henning M.
Grip Factory Munich
Angebot für Ihre Bauteile
Wir senden Ihnen innerhalb von 48 Stunden ein passendes Angebot für Ihre Bauteile
FAQ
Häufige Fragen zur CNC-Bearbeitung
Was ist der Unterschied zwischen CNC-Drehen und CNC-Fräsen?
Beim Drehen rotiert das Werkstück und das Werkzeug steht – ideal für rotationssymmetrische Teile wie Wellen und Buchsen. Beim Fräsen bewegt sich das Werkzeug um das fixierte Werkstück – ideal für prismatische Bauteile, Gehäuse und komplexe Geometrien. Details im Ratgeber CNC Drehen vs. Fräsen.
Welche Toleranzen sind bei CNC-Teilen möglich?
Standardmäßig fertigen wir nach DIN ISO 2768-m. Präzisionstoleranzen bis ±0,01 mm und Passungen bis IT6 nach ISO 286 sind realisierbar. Enge Toleranzen erhöhen den Aufwand – wir empfehlen, sie nur dort zu definieren, wo sie funktional nötig sind.
Kann ich auch nur 1 Stück bestellen?
Ja. CNC24 fertigt ab einem Einzelteil – auch dann mit voller Qualitätskontrolle und Prüfprotokoll.
Welche Dateiformate werden unterstützt?
Alle gängigen Industrieformate: STEP, STP, IGES, DWG, DXF sowie PDF, ZIP, XLS und CSV. Für optimale Ergebnisse empfehlen wir eine 3D-STEP-Datei plus technische Zeichnung als PDF.
Bietet CNC24 auch Oberflächenbehandlung?
Ja, alle gängigen Verfahren: Pulverbeschichtung, Verzinkung, Eloxieren, Härten, Polieren, Chromatieren – alles aus einer Hand.
Wie beeinflusst die Werkstoffwahl die Fertigung?
Unterschiedliche Werkstoffe erfordern unterschiedliche Schnittgeschwindigkeiten, Vorschübe und Kühlung. Härtere Materialien wie Titan werden langsamer zerspant, Aluminium erlaubt höhere Geschwindigkeiten. Das wirkt sich direkt auf Bearbeitungszeit und Kosten aus.
Können Sie komplexe Geometrien und Sonderanforderungen fertigen?
Ja. Über die CAD-Dateianalyse identifizieren wir das passende Verfahren und den Partner mit den nötigen Kapazitäten – auch für 5-Achs-Bearbeitung, Großteile und Speziallegierungen.
Haben Sie weitere Fragen?
Ihr Partner für alle Bauteile
CNC24 steht für…
- Einfache, digitale Beschaffungsprozesse
- Schnelle und termintreue Lieferung
- Qualitätskontrolle im eigenen Messzentrum in Berlin (ISO9001)
- Globales Netzwerk mit 500 auditierten Lieferanten
- Höchster Qualität und kompetitive Preise
- Über 600 verfügbare Werkstoffen
