Zerspanung mit höchster Präzisions
Edelstahl Fräsen :
So geht’s
Erfahren Sie in diesem Artikel mehr über Edelstahl in der verarbeitenden Industrie. Zusätzlich erhalten Sie sieben Tipps für das erfolgreiche Fräsen von Edelstahl.
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So geht’s
Edelstahl Fräsen
Seit Jahrzehnten befindet sich Edelstahl in der Beliebtheitsskala von Baustoffen mit ganz oben.
Seine Eigenschaften machen ihn zum idealen Grundmaterial für diverse Bauteile, die besonders durch ihre Korrosionsbeständigkeit Absatz in vielfältigen Branchen finden.
Das Fräsen von Edelstahl ist eine bewährte Herstellungsmethode, die jedoch gelernt sein will.
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Oberflächenverarbeitung
Wofür eignen sich Bauteile aus Edelstahl und warum ist Edelstahl Fräsen eine gute Bearbeitungstechnik?
Dank seiner Robustheit ist Edelstahl vielfältig einsetzbar. Das Material ist keimfrei und daher sehr beliebt für die Produktion von Oberflächen, die sowohl im medizinischen als auch im gastronomischen Bereich Verwendung finden. Auch viele Haushaltsartikel werden aus Edelstahl hergestellt. Kratz- oder andere Abnutzungsspuren auf Edelstahl sind selbst nach jahrelangem Gebrauch eher eine Seltenheit.
Edelstahllegierungen mit Chrom und Nickel machen das Material durchweg korrosions- und witterungsbeständig, was sie für die Verarbeitung im Außenbereich sehr interessant macht. Innerhalb einer Legierung mit einem mindestens 13-prozentigem Chromanteil ist Edelstahl rostfrei und hält offiziell bis zu 300 Grad Celsius stand. Die widrigsten Witterungsbedingungen, Wasserdampf und diverse Säuren machen Edelstahlprodukten dann nichts aus.
Darüber hinaus ist Edelstahl als Grundmaterial äußerst gut zu formen und fügen. Architekten und Designer schätzen seine Optik, gleichermaßen spricht etwa die Sanitär- und Heizungsindustrie über Edelstahl als Werkstoff der Zukunft.
Das Fräsen zählt zu den beliebtesten Bearbeitungstechniken von Edelstahl – und das nicht ohne Grund! Der Kreation schönster Designs ist damit eigentlich keine Grenze gesetzt. Gleichzeitig erweisen sich die unterschiedlichen Materialeigenschaften von Edelstahl beim Fräsen jedoch oftmals als eine große Herausforderung. Dazu haben wir später aber noch Tipps für Sie vorbereitet!
Exkurs: Edelstahlarten und ihre Einsatzmöglichkeiten
Edelstahl ist nicht gleich Edelstahl, was sich nicht zuletzt in den Rohstoff- und Verkaufspreisen widerspiegelt. Nachfolgend ein kurzer Einblick in die Unterschiede der häufigsten Legierungen.
Austenitstahl
Austenitstähle werden aufgrund ihrer beiden Hauptlegierungselemente auch als Chrom-Nickel-Stähle bezeichnet. Ihre Legierungszusammensetzung macht sie insbesondere in der Herstellung von Haushaltswaren sowie in der Nahrungsmittelindustrie unentbehrlich. Auch im Maschinenbau oder der chemischen Industrie ist diese Edelstahlart aufgrund ihrer hohen Widerstandsfähigkeit von großem Nutzen.
Die bekanntesten Edelstahlgüten sind 18/8 und 18/10. Die Bezeichnung gibt hier den prozentualen Anteil ihrer Zusammensetzung wieder. 18/8 bedeutet beispielsweise 18 % Chrom, 8 % Nickel und 74 % Stahl. Erst diese Gütebereiche dürfen sich als rostfrei bezeichnen. Für die Herstellung preiswerterer Gegenstände wird auf den Nickelanteil teilweise sogar ganz verzichtet oder es wird auf Mangan zurückgegriffen, um trotzdem eine gewisse Säurebeständigkeit zu erreichen. Super austenitischer Stahl beinhaltet einen Nickelanteil von über 20 Prozent.
Martensitstahl
Martensitstahl wird häufig innerhalb des Haushaltswarenbereiches, etwa für die Herstellung qualitativ hochwertiger Messer verwendet. Gleichzeitig findet er aber auch Anwendung in der Produktion von chirurgischem Instrumentalwerkzeug. Die Legierung von Martensitstahl enthält zwischen 10- bis 18-prozentiges Chrom.
420 Chromstahl ohne Nickel weist ein ferristisches Gefüge auf und ist daher magnetisch. Das macht ihn zum Beispiel für die Herstellung von Deckeln, die bewusst diese Eigenschaft aufweisen sollen, geradezu ideal. Reiner Chromstahl ist zwar nicht ganz so korrosionsbeständig wie seine Vertreter aus Austenitstahl, die meisten aggressiven Säuren oder Laugen haben bei ihm dennoch keine Chance.
Ferritischer Stahl
Von ferritischem Stahl gibt es innerhalb der Zusammensetzung zwei Gruppen, eine mit knapp über 10 bis 13 Prozent Chrom und eine mit bis zu 18 Prozent. Je höher der Chromanteil ist, desto besser ist die Korrosionsbeständigkeit, verglichen mit Martensitstahl ist sie jedoch fast immer besser. Die Formbarkeit von ferritischem Stahl ist etwas eingeschränkt und findet grundsätzlich als Kaltverarbeitung statt. Um ihn härtbar und gleichzeitig magnetisch zu machen, wird beispielsweise Vanadium oder Molybdän zugesetzt.
Ferritischer Stahl weist eine erfreulich hohe Beständigkeit gegen Chlorid auf und ist hitzebeständig. Optisch macht er im Gegensatz zu seinen anderen Artenvertretern allerdings nicht viel her. Das macht ihn jedoch wiederum zu einem guten und vergleichsweise etwas preisgünstigerem Grundmaterial für die Produktion von Gussteilen in Chemiewerken oder in der Wasseraufbereitungswirtschaft, beispielsweise für Speicheröfen. Auch Auspuffrohre von Autos sind aus ferritischem Stahl gefertigt.
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CNC Fräsen
Technische Daten
| Verfahrwege: | X-Achse: bis 10.000 mm Y-Achse: bis 4.300 mm Z-Achse: bis 1.250 mm |
| Toleranzen: | ab +/- 0,005 mm |
| Oberflächenrauheit: | Ra 0,8 – Rz3,2 |
| Losgrößen: | ab 1 Stück |
| Maschinen | Moderne 3-und 5-Achs Fräsmaschinen |
Unsere Werkstoffe
Verfügbare Materialien
| Aluminium | Keramik |
| Bronze | Kunststoffe |
| Edelstahl | Kupfer |
| Stahl | Messing |
| Guss | Titan |
| Hartgewebe | weitere Materialien auf Anfrage |
| Inconel |
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Oberflächenbehandlung
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Veredelung, Optik, Schutz vor Verschleiß und Korrosionsprophylaxe der gedrehten Bauteile gehören ebenso zu unserem Kerngeschäft wie die Fertigung von Bauteilen.
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- Chemisch-Nickeln
- Verzinken
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7 Tipps
Für das Fräsen von Edelstahl
1. Die optimale Fräse
Bearbeiten Sie Edelstahl niemals mit einer Holzfräsmaschine, sondern wählen Sie unbedingt eine qualitativ hochwertige CNC Fräse aus, die für das Bearbeiten von Metall- und Edelstahlblechen auch ausdrücklich empfohlen ist. Sie sollte in allen Achsen stabil sein und vollends auf die Bearbeitungsmethode abgestimmt sein. Nur so hält sie den großen Kräften, die beim Edelstahl fräsen auf sie zukommen, stand.
2. Permanente Kühlung
Das A und O beim Fräsen von Edelstahl ist eine konstante Kühlung. Das ist deshalb so, da Edelstahl eine geringe Wärmeleitfähigkeit besitzt und die bei der Bearbeitung entstehende Hitze aus diesem Grund nur schwer über den Span abgeleitet werden kann. Eine ungewollte Verformung oder Kaltverfestigung der bearbeiteten Stelle könnte die Folge sein. Eine über den gesamten Fräsvorgang gewährleistete Kühlschmierstoffzufuhr ist empfehlenswert.
3. Spannung und Schneiden
Natürlich ist es letztendlich auch eine Kostenfrage, doch je höher die Spanleistung ist, desto geringer ist dann auch die Standzeit Ihrer Fräsmaschine. Außerdem lassen sich so Risiken auf eine oberflächliche Beschädigung am besten vermeiden. Bei der Überlegung über die Anzahl der Schneiden gilt der Leitsatz: Je härter das Basismaterial, desto mehr Schneiden sollten eingesetzt werden.
4. Fräsköpfe
Innerhalb des Fräsens von harten Edelstahllegierungen haben sich Fräsköpfe mit einer Kobaltlegierung bestens bewährt, da sie die entstehende Wärme gut ableiten. Dazu zählen HSS-Fräsköpfe des Typ VA. Bei der Bearbeitung einer relativ dünnen Edelstahlplatte wären HSS Fräsköpfe von Typ N einen Versuch wert. VHM Fräsköpfe reichen zum Schruppen zwar theoretisch aus, jedoch sind die dadurch teils stark verkürzten Standzeiten zu beachten. Als leicht zu merkende Regel gilt: Je höher die Spanleistung ist, desto geringer ist die Standlaufzeit.
5. Vorschub und Geschwindigkeit
Schnittgeschwindigkeit Edelstahl Fräsen. Fällt Ihre Wahl auf HSS-Fräsköpfe, ist beim Fräsen von Edelstahl eine Schnittgeschwindigkeit zwischen 10 – 14 m/min zu empfehlen. Möchten Sie die Vorschubgeschwindigkeit individuell errechnen, funktioniert das über die folgende Formel:
vf = n * z * fz
Aufschlüsselung:
vf = Vorschubgeschwindigkeit in mm/min
n = Fräserdrehzahl in U/min
z = Anzahl der Schneiden am Fräser
fz = Zahnvorschub in mm/Zahn (Bei Aluminium üblicherweise 0,1 mm/Zahn)
Der Einfachheit halber lassen sich die Daten auch über Tabellenbücher oder automatische Schnittdatenrechner im Netz schnell herausbekommen.
6. Die Sicherheit
Nicht oft genug kann darauf hingewiesen werden, dass Fräsen ein nicht ungefährlicher Bearbeitungsprozess ist. Daher sollten Sie in keinem Falle auf geeignete Schutzkleidung sowie eine Schutzbrille verzichten. Für oft schon ein verhältnismäßig kleines Budget vermeiden Sie damit schwere Unfälle.
7. Professionelle Unterstützung
Die Edelstahlproduktion ist für Sie noch Neuland, Sie benötigen aber gleich relativ schnell eine möglichst große Stückzahl an Edelstahlmodulen? Nicht nur, aber insbesondere dann, sollten Sie abwägen, sich Ihre Edelstahlbauteile von einem zuverlässigen Fachmann einfach fräsen zu lassen.
Verlässliche Qualität
Das CNC24 Qualitätsversprechen
Alle Bauteile werden in unserem hauseigenem Messzentrum vermessen. Sollte ein Bauteil nicht unseren Qualitätsanforderungen entsprechen, arbeiten wir diese in der eigenen Fertigung nach oder produzieren diese in Einzelfällen sogar neu.
- Maximale Termintreue und jederzeit flexible Kapazitäten
- Herausragende Qualität eines deutschen mittelständischen Betriebes bei internationaler Skalierung und Performance
- 100% digitale Prozesse für maximale Effizienz
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Wie wäre es mit uns? CNC24 steht für:
Wir von CNC24 verfügen über moderne Qualitäts-CNC-Fräsen und das nötige Know-how, Sie in Ihrem Vorhaben gewinnbringend zu unterstützen, während Sie und Ihr Team sich weiterhin auf das Tagesgeschäft konzentrieren können. Dabei stehen wir für:
- Einfache Beschaffungsprozesse
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Fazit – Edelstahlbearbeitung leicht gemacht mit CNC24
Edelstahl als Werkstoff ist ein flexibler Allrounder für viele Industriezweige. Vornehmlich Edelstahl, Chrom und Nickel verbinden sich zu einer hochwertigen, rostfreien und sterilen Legierung, die sowohl in der Lebensmittelindustrie, als auch im Medizinbereich ihre Einsatzberechtigung findet. Darüber hinaus werden viele langlebige Haushaltsgegenstände aus Edelstahl hergestellt. Auch etwa in der chemischen Industrie ist Edelstahl durch seine Säureresistenz allseits beliebt.
Sie benötigen hochwertige Bauteile aus Edelstahl zu einem vernünftigen Preis? Dann sind Sie bei CNC24 richtig. Die Anfertigung Ihrer Frästeile erfolgt bei CNC24 auf modernsten 3-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen. Neben Edelstahl fräsen wir auch andere Werkstoffe wie beispielsweise Aluminium und bieten weitere Fertigungsverfahren an, unter anderem die Zerspanung von Ihren Präzisionsteilen. Wenn es schnell gehen muss, ist unser 72-Stunden-Expressfertigung die richtige Wahl für Sie.
Klingt interessant? Dann kontaktieren Sie uns doch einfach unkompliziert über das Onlineformular und wir senden Ihnen Ihr unverbindliches Angebot innerhalb der nächsten 48 Stunden zu.
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