Online Ra-Rz-Rechner

Ra Rz Umrechner: Oberflächenrauheit kostenlos umrechnen

Q: Welche Norm regelt Oberflächenrauheit?

Die wichtigste internationale Norm ist DIN EN ISO 4287 (Begriffe, Definitionen und Kenngrößen) sowie DIN EN ISO 1302 für die Angabe der Oberflächenbeschaffenheit in technischen Zeichnungen.

Ihr Partner für Präzisions-Bauteile in höchster Qualität.

Zum Rz-Ra-Rechner

2.000

Zufriedene Kunden

5.000

Verfügbare Maschinen

0,02%

Reklamationsquote

Ra Rz Umrechner – Oberflächenrauheit kostenlos online konvertieren

Suchen Sie eine schnelle Möglichkeit, Rauheitswerte für Ihre CNC-Bauteile umzurechnen? Mit dem kostenlosen Online-Umrechner von CNC24 konvertieren Sie Mittenrauwerte (Ra) in gemittelte Rautiefen (Rz) und finden sofort die passende Rauheitsklasse – ohne Registrierung, ohne versteckte Kosten.

In der modernen CNC-Fertigung ist die Oberflächenbeschaffenheit entscheidend für Funktion, Reibung und Langlebigkeit von Bauteilen. Technische Zeichnungen aus verschiedenen Ländern und Normen verwenden jedoch oft unterschiedliche Kennwerte – unser Tool hilft Ihnen, Missverständnisse zwischen Konstruktion und Fertigung zu vermeiden.

Hinweis: Der Rz-Ra-Rechner wurde von CNC24 entwickelt und getestet, jedoch kann die Richtigkeit der Ergebnisse nicht garantiert werden. Auch die Verfügbarkeit der Berechnung kann nicht garantiert werden. Die Verwendung erfolgt daher auf eigene Gefahr.

Fertigungswissen

Was sind Ra und Rz Wert – und warum ist die Umrechnung so wichtig?

Die Oberflächenrauheit wird nach DIN EN ISO 4287 definiert. Dabei begegnen Fachkräfte täglich zwei zentralen Kennwerten:

Ra – Arithmetischer Mittenrauwert

Ra ist der weltweit am häufigsten genutzte Rauheitswert. Er beschreibt den arithmetischen Mittelwert aller Abweichungen des Profils von einer gedachten Mittellinie entlang der Messstrecke. Ra „glättet“ dabei extreme Spitzen und Täler statistisch aus – einzelne Ausreißer werden weniger stark gewichtet. Das macht Ra ideal für die allgemeine Qualitätskontrolle und für die Kommunikation mit internationalen Lieferanten, insbesondere in Asien.

Rz – Gemittelte Rautiefe

Rz gibt den Mittelwert der fünf größten Spitzen-Tal-Abstände innerhalb der Messstrecke an. Rz reagiert damit empfindlicher auf Ausreißer und erfasst die tatsächliche Extremgeometrie der Oberfläche. Das macht Rz besonders aussagekräftig bei Dichtflächen, Wellendichtringen, tribologisch beanspruchten Bauteilen oder sicherheitskritischen Verbindungen, wo maximale Riefen funktionsrelevant sind.

Das internationale Kompatibilitätsproblem

In Deutschland und Europa ist Rz traditionell weit verbreitet. Internationale Normen wie ISO 4287 und Lieferanten aus den USA oder Asien verwenden hingegen meist Ra als Standard. Wer CNC-Teile international beschafft, muss daher regelmäßig zwischen beiden Werten wechseln – ohne zuverlässiges Tool ein fehlerträchtiges Unterfangen.

Jetzt Anfragen

Ra-Rz-Vergleichstabelle: Alle Rauheitsgrade (N1–N12) auf einen Blick

Die folgende Tabelle zeigt die gängigen Korrelationen zwischen Ra, Rz, N-Grad und typischem Fertigungsverfahren – ideal zum schnellen Ablesen ohne Rechner:

Rauheitsgrad	Ra (µm)	Rz ca. (µm)	Typisches Verfahren
N12	50	200	Schruppen / grobe Zerspanung
N11	25	100	Schruppen
N10	12,5	50	Vorschlichten
N9	6,3	25–40	Schlichten / CNC-Fräsen
N8	3,2	12,5–25	Standard CNC-Fräsen/-Drehen
N7	1,6	6,3–12,5	Schlichten / CNC-Drehen
N6	0,8	3,2–6,3	Feinschlichten / Schleifen
N5	0,4	1,6–3,2	Feinschleifen
N4	0,2	0,8–1,6	Läppen / Honen
N3	0,1	0,4–0,8	Hochglanzpolieren

Angebot für Ihre Bauteile

Wir senden Ihnen innerhalb von 48 Stunden ein passendes Angebot für Ihre Bauteile

Angebot einholen

Wann Ra, wann Rz in der Zeichnung angeben?

Ra verwenden, wenn …

internationale Lieferanten (besonders aus Asien) involviert sind
ISO 1302 als Zeichnungsnorm gilt
allgemeine Qualitätskontrolle im Vordergrund steht
die Messung direkt am Messgerät abgelesen werden soll (Ra wird von den meisten Profilometern direkt ausgegeben)

Rz verwenden, wenn …

Dichtflächen, Passungen oder Gleitflächen betroffen sind
sicherheitskritische Verbindungen vorliegen
maximale Rauheitsspitzen ausgeschlossen werden müssen
die Oberflächenfunktion von der Extremgeometrie abhängt

Beide Werte angeben, wenn …

maximale Planungssicherheit erforderlich ist
Lieferanten verschiedener Länder und Normentraditionen involviert sind

Oberflächenrauheit bei CNC24 – Qualität messbar gemacht

Bei CNC24 arbeiten wir mit über 500 zertifizierten Fertigungspartnern in Europa und Asien. Oberflächenrauheit ist dabei einer der häufigsten Kommunikationspunkte zwischen Einkäufer und Lieferant – gerade bei international beschafften Teilen.Deshalb haben wir ein eigenes ISO 9001-zertifiziertes Messzentrum in Berlin aufgebaut. Jedes Bauteil, das Sie über CNC24 beziehen, kann auf Wunsch vor der Auslieferung messtechnisch geprüft werden – inklusive Ra- und Rz-Protokoll. Mit einer Reklamationsquote von nur 0,2 % sprechen die Zahlen für sich.

Angebot für Ihre Bauteile

Wir senden Ihnen innerhalb von 48 Stunden ein passendes Angebot für Ihre Bauteile

Angebot einholen

FAQ

Häufige Fragen zur Oberflächenrauheit

Kann man Ra direkt in Rz umrechnen?

Nicht exakt – Ra und Rz messen unterschiedliche statistische Eigenschaften einer Oberfläche. Die Umrechnung ist eine Näherung auf Basis des Fertigungsverfahrens. Für technische Entscheidungen sollte immer das Fertigungsverfahren berücksichtigt werden.

Welcher Wert ist genauer – Ra oder Rz?

Das hängt von der Anwendung ab. Ra ist robuster und international verbreitet, Rz ist präziser, wenn extreme Spitzen oder Täler funktionsrelevant sind – etwa bei Wellendichtringen oder Dichtflächen.

Was bedeuten die N-Klassen auf einer technischen Zeichnung?

Die N-Klassen (N1–N12) sind normierte Rauheitsgrade nach DIN ISO 1302 und entsprechen jeweils einem definierten Ra-Wert. Beispiel: N6 = Ra 0,8 µm, N7 = Ra 1,6 µm, N8 = Ra 3,2 µm. In modernen Zeichnungen werden sie zunehmend durch direkte Ra-Angaben ersetzt, sind aber in älteren Dokumenten noch verbreitet.

Welche Norm regelt Oberflächenrauheit?

Die wichtigste internationale Norm ist DIN EN ISO 4287 (Begriffe, Definitionen und Kenngrößen) sowie DIN EN ISO 1302 für die Angabe der Oberflächenbeschaffenheit in technischen Zeichnungen.

Wie wird Oberflächenrauheit gemessen?

Mit einem Tastschnittgerät (Profilometer), das einen Diamanttaster quer zur Bearbeitungsrichtung über die Oberfläche führt und die Abweichungen von der Mittellinie aufzeichnet. CNC24 führt diese Messungen im eigenen Berliner Messzentrum durch und dokumentiert die Ergebnisse im Prüfprotokoll.

Was ist der Unterschied zwischen Rz und Rt?

Rz ist der Mittelwert aus den fünf größten Spitzen-Tal-Abständen. Rt (Gesamtrautiefe) hingegen beschreibt den größten einzelnen Spitzen-Tal-Abstand über die gesamte Messstrecke. Rt liefert damit den absoluten Extremwert und ist bei sehr sicherheitskritischen Anwendungen relevant.

Haben Sie weitere Fragen?

Kontaktieren Sie uns

Ihr Partner für alle Bauteile