Wir bringen Metall in Form

Biegen und Kanten

Biegen und Kanten von Blechteilen online beauftragen. Präzise Blechbearbeitung mit großer Materialvielfalt. Einfach CAD-Datei hochladen und Angebot innerhalb 48 Stunden erhalten.

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Verfügbare Maschinen

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Reklamationsquote

Geprüfte Lieferanten

Globales Netzwerk mit über 500 auditierten Lieferanten

Attraktive Preise

Höchster Qualität und kompetitive Preise bei allen Fertigungsverfahren

Schnelle Lieferung

Mit CNC24 reduzieren Sie Ihre Lieferzeit um bis zu 50%

Große Materialauswahl

Alle Kunststoffe und Metalle in über 600 Werkstoffen verfügbar

Ihr Partner für alle Biegeverfahren

Wir biegen Ihre Bleche und Rohre in Form

Das Biegen und Abkanten von Blechen und Rohren gehört als spanloses Umformverfahren zu den wirtschaftlichsten Verfahren in der Herstellung von dreidimensionalen Bauteilen.

CNC24 bietet Ihnen ein breites Angebot an Biegeverfahren wie Gesenkbiegen, Schwenkbiegen und Walzbiegen. Das passgenaue Abkanten aller gängigen Metalle und Legierungen gehört zu unseren Kompetenzen. Wir fertigen Bauteile mit komplizierten Formen, engen Radien sowie großen und kleinen Schenkellängen. Dank unserer großen Auswahl an Herstellern, bringen wir auch Bleche in ungewöhnlichen Größen oder besonderen Stärken in die passende Form.

Blechbearbeitung bei CNC24

Mehr Informationen zur Metall- und Blechbearbeitung

Biegen

Technische Daten

Materialstärke:bis 20 mm
Verfügbare Längen:X-Achse bis 3.100 mm
Y-Achse bis 2.600 mm
Ideale Losgröße:ab 1 – 50.000 Stück

Unsere Werkstoffe

Verfügbare Materialien

AluminiumKunststoffe
BronzeKupfer
EdelstahlMessing
StahlTitan
InconelWeitere auf Anfrage

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Kurz erklärt

Wie funktioniert Biegen?

Das Biegen und Abkanten von Blechen gehört zu den spanlosen Umformungsverfahren, bei denen das Werkstück durch mechanische Krafteinwirkung in Form gebracht wird. Der Winkel der Abkantung kann dabei beliebig groß sein. Es wird hierbei zwischen Abkanten von Blechen und dem Rundbiegen von Stangen und Rohren unterschieden.

Es wird im Wesentlichen zwischen drei Biegeverfahren unterschieden. Beim Gesenkbiegen wird das zu verformende Material von einem Stempel in eine Matrize mit der endgültigen Form gedrückt.

Dagegen wird das Blech beim Schwenkbiegen in einem Anschlagsystem gehalten, eine Oberwange drückt das Blech gegen eine besonders geformte Unterwange. Durch eine zusätzliche Biegewange wird dann ein Winkel in das Blech gepresst.

Beim Walzbiegen werden die Bleche dagegen durch sich drehende Walzen geleitet, die das Material in Form bringen. Profilierte Walzen können hierbei sogar Muster auf das Blech übertragen.

Kurz erklärt

Technologische Fortschritte bei Biege- und Abkantmaschinen

In den letzten Jahren wurden bei Biege- und Abkantmaschinen bedeutende technologische Fortschritte erzielt, die die Effizienz, Präzision und Flexibilität in der Fertigungsindustrie erheblich verbessert haben.

Einer der bemerkenswertesten Fortschritte ist die Einführung der CNC-Technologie (Computerized Numerical Control), die eine hochpräzise Steuerung der Maschinen ermöglicht. CNC-Biegemaschinen sind in der Lage, komplexe Biegeoperationen mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit durchzuführen, was sie ideal für die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen macht.

Darüber hinaus hat die Integration von KI (Künstliche Intelligenz) und maschinellem Lernen neue Möglichkeiten eröffnet.

Diese Technologien ermöglichen es den Maschinen, aus früheren Biegeprozessen zu lernen und ihre Leistung kontinuierlich zu optimieren, um die Materialverschwendung zu minimieren und die Produktionseffizienz zu maximieren.

CNC Fertigung bei Partnerunternehmen

Angebot für Ihre Bauteile

Wir senden Ihnen innerhalb von 48 Stunden ein passendes Angebot für Ihre Bauteile

FAQs zum Biegen

Antworten auf Ihre Fragen zum Biegen.

Wie unterscheiden sich Biege- und Falztechniken bei verschiedenen Materialien wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen?

Biege- und Falttechniken müssen an die einzigartigen Eigenschaften jedes Materials angepasst werden. Metalle erfordern große Kräfte, während Kunststoffe und Verbundwerkstoffe oft niedrigere Temperaturen und Drücke benötigen, um ohne Beschädigung ihrer Integrität verformt werden zu können.


Wie unterscheiden sich die Kosten bei Biege-/Falzmethoden zwischen traditionellen und fortschrittlichen Technologien?

Fortgeschrittene Technologien sind oft mit höheren Anfangskosten verbunden, können aber durch höhere Effizienz, weniger Abfall und verbesserte Präzision zu Einsparungen führen. Im Laufe der Zeit können diese Einsparungen die anfänglichen Investitionen ausgleichen, wodurch die fortschrittlichen Technologien rentabel werden.


Welche Maßnahmen ergreift CNC24 zur Qualitätssicherung?

CNC24 stellt höchste Qualitätsansprüche an die gefertigten Bauteile. Um diesem Anspruch gerecht zu werden, betreibt CNC24 zur internen Qualitätssicherung ein eigenes, nach ISO9001 zertifiziertes Messzentrum mit Sitz in Berlin. Das Messzentrum erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 1.000 m² und ist mit modernster Prüf- und Messtechnik ausgestattet. 15 qualifizierte Mitarbeiter sorgen im Messzentrum dafür, dass alle Bauteile sorgfältig vermessen und geprüft werden, bevor sie an die Kunden ausgeliefert werden.

Welche Dateiformate werden für den Upload von CAD-Zeichnungen unterstützt?

CNC24 unterstützt alle gängigen Industrieformate wie ST, STEP, STP, DWG und DXF sowie PDF, ZIP, XLS und CSV. Kontaktieren Sie uns bitte, wenn Sie weitere Informationen zu den Dateiformaten benötigen.

Wie gewährleistet CNC24 die Vertraulichkeit und Sicherheit der eingereichten Entwürfe?

CNC24 legt großen Wert auf die Datensicherheit und den Schutz des geistigen Eigentums seiner Kunden. Alle Daten werden mit einer End-to-End-Verschlüsselung (AES-256) verschlüsselt und es gibt sehr strenge Zugriffsbeschränkungen, um einen unbefugten Zugriff zu verhindern. Die Daten werden auf Amazon AWS Servern in Deutschland gespeichert. Die Weitergabe der Daten an die Partner erfolgt ausschließlich anonymisiert, um das geistige Eigentum der Kunden zu schützen.

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Warum CNC24

Ihre Vorteile

  • Jederzeit flexible und freie Kapazitäten
  • Attraktive Preise bei allen Bauteilen
  • Qualitätskontrolle nach ISO 9001:2015
  • Ein Vertrags- und Ansprechpartner für alle Fertigungsverfahren
  • Digitale Prozesse mit persönlichem Ansprechpartner

Sie haben die Wahl

Unsere Lieferzeiten

  • Angebot innerhalb von 48 Stunden
  • Standard-Fertigung in 15-20 Werktagen
  • Express-Service in 6-12 Werktagen

Oberflächenverarbeitung

Wir holen das beste aus Ihren Bauteilen raus

Veredelung, Optik, Schutz vor Verschleiß und Korrosionsprophylaxe der gedrehten Bauteile gehören ebenso zu unserem Kerngeschäft wie die Fertigung von Bauteilen.

  • Sandstrahlen
  • Lackieren
  • Eloxieren
  • Pulverbeschichtung
  • Chemisch-Nickel
  • Verzinken
  • Passivieren
  • Chromatieren

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Weitere Fertigungsverfahren

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Erfahrung auf die Sie bauen können

Das CNC24 Team vereint über 30 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Präzisionsbauteilen

500+

Fertiger

5.500+

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80.000

Maschinenstunden / Tag

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Kunden

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Qualitätskontrolle

Wir finden den passenden Fertiger, überwachen die Produktion und übernehmen die Qualitätskontrolle in unserem hauseigenem Messzentrum.

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Sie erhalten Ihre qualitätsgeprüften Bauteile inklusive detailliertem Prüfnachweis.

Sicherheit und Services

Wir machen Beschaffung einfach

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IP Schutz ist uns wichtig. Alle Partner unterliegen strengen Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) zum Schutz Ihres geistigen Eigentums und zur Geheimhaltung Ihrer Einkaufskonditionen.

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CNC24 ist Ihr alleiniger Vertrags- und Ansprechpartner in der gesamten Projektabwicklung. Wir bürgen bei allen Aufträgen für Qualität und termintreue Lieferung.

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