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Passungstabelle für Präzisionsberechnungen
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Passungstabelle ISO-Toleranzen nach DIN ISO 286 Wellen
Abmaße in µm=0,001 mm
| Nennmaß bereich mm | d8 | d9 | e7 | e8 | e9 | f6 | f7 | f8 | g5 | g6 | h5 | h6 | h7 | h8 | h9 | j5 | j6 | js7 | k5 | k6 | m5 | m6 | n6 | p6 | r6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| über 0 | -20 | -20 | -14 | -14 | -14 | -6 | -6 | -6 | -2 | -2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 4 | 6 | 4 | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 |
| bis 3 | -34 | -45 | -24 | -28 | -39 | -12 | -16 | -20 | -6 | -8 | -4 | -6 | -10 | -14 | -25 | -2 | -2 | -4 | 0 | 0 | 2 | 2 | 4 | 6 | 10 |
| über 3 | -30 | -30 | -20 | -20 | -20 | -10 | -10 | -10 | -4 | -4 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3 | 6 | 6 | 6 | 9 | 9 | 12 | 16 | 20 | 23 |
| bis 6 | -48 | -60 | -32 | -38 | -50 | -18 | -22 | -28 | -9 | -12 | -5 | -8 | -12 | -18 | -30 | -2 | -2 | -6 | 1 | 1 | 4 | 4 | 8 | 12 | 15 |
| über 6 | -40 | -40 | -25 | -25 | -25 | -13 | -13 | -13 | -5 | -5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4 | 7 | 7.5 | 7 | 10 | 12 | 15 | 19 | 24 | 28 |
| bis 10 | -62 | -76 | -40 | -47 | -61 | -22 | -28 | -35 | -11 | -14 | -6 | -9 | -15 | -22 | -36 | -2 | -2 | -7.5 | 1 | 1 | 6 | 6 | 10 | 15 | 19 |
| über 10 | -50 | -50 | -32 | -32 | -32 | -16 | -16 | -16 | -6 | -6 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 8 | 9 | 9 | 12 | 15 | 18 | 23 | 29 | 34 |
| bis 14 | -77 | -93 | -50 | -59 | -75 | -27 | -34 | -43 | -14 | -17 | -8 | -11 | -18 | -27 | -43 | -3 | -3 | -9 | 1 | 1 | 7 | 7 | 12 | 18 | 23 |
| über 14 | -50 | -50 | -32 | -32 | -32 | -16 | -16 | -16 | -6 | -6 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 8 | 9 | 9 | 12 | 15 | 18 | 23 | 29 | 34 |
| bis 18 | -77 | -93 | -50 | -59 | -75 | -27 | -34 | -43 | -14 | -17 | -8 | -11 | -18 | -27 | -43 | -3 | -3 | -9 | 1 | 1 | 7 | 7 | 12 | 18 | 23 |
| über 18 | -65 | -65 | -40 | -40 | -40 | -20 | -20 | -20 | -7 | -7 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 9 | 10.5 | 11 | 15 | 17 | 21 | 28 | 35 | 41 |
| bis 24 | -98 | -117 | -61 | -73 | -92 | -33 | -41 | -53 | -16 | -20 | -9 | -13 | -21 | -33 | -52 | -4 | -4 | -10.5 | 2 | 2 | 8 | 8 | 15 | 22 | 28 |
| über 24 | -65 | -65 | -40 | -40 | -40 | -20 | -20 | -20 | -7 | -7 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 9 | 10.5 | 11 | 15 | 17 | 21 | 28 | 35 | 41 |
| bis 30 | -98 | -117 | -61 | -73 | -92 | -33 | -41 | -53 | -16 | -20 | -9 | -13 | -21 | -33 | -52 | -4 | -4 | -10.5 | 2 | 2 | 8 | 8 | 15 | 22 | 28 |
| über 30 | -80 | -80 | -50 | -50 | -50 | -25 | -25 | -25 | -9 | -9 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6 | 11 | 12.5 | 13 | 18 | 20 | 25 | 33 | 42 | 50 |
| bis 40 | -119 | -142 | -75 | -89 | -112 | -41 | -50 | -64 | -20 | -25 | -11 | -16 | -25 | -39 | -62 | -5 | -5 | -12.5 | 2 | 2 | 9 | 9 | 17 | 26 | 34 |
| über 40 | -80 | -80 | -50 | -50 | -50 | -25 | -25 | -25 | -9 | -9 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6 | 11 | 12.5 | 13 | 18 | 20 | 25 | 33 | 42 | 50 |
| bis 50 | -119 | -142 | -75 | -89 | -112 | -41 | -50 | -64 | -20 | -25 | -11 | -16 | -25 | -39 | -62 | -5 | -5 | -12.5 | 2 | 2 | 9 | 9 | 17 | 26 | 34 |
| über 50 | -100 | -100 | -60 | -60 | -60 | -30 | -30 | -30 | -10 | -10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6 | 12 | 15 | 15 | 21 | 24 | 30 | 39 | 51 | 60 |
| bis 65 | -146 | -174 | -90 | -106 | -134 | -49 | -60 | -76 | -23 | -29 | -13 | -19 | -30 | -46 | -74 | -7 | -7 | -15 | 2 | 2 | 11 | 11 | 20 | 32 | 41 |
| über 65 | -100 | -100 | -60 | -60 | -60 | -30 | -30 | -30 | -10 | -10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6 | 12 | 15 | 15 | 21 | 24 | 30 | 39 | 51 | 62 |
| bis 80 | -146 | -174 | -90 | -106 | -134 | -49 | -60 | -76 | -23 | -29 | -13 | -19 | -30 | -46 | -74 | -7 | -7 | -15 | 2 | 2 | 11 | 11 | 20 | 32 | 43 |
| über 80 | -120 | -120 | -72 | -72 | -72 | -36 | -36 | -36 | -12 | -12 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6 | 13 | 17.5 | 18 | 25 | 28 | 35 | 45 | 59 | 73 |
| bis 100 | -174 | -207 | -107 | -126 | -159 | -58 | -71 | -90 | -27 | -34 | -15 | -22 | -35 | -54 | -87 | -9 | -9 | -17.5 | 3 | 3 | 13 | 13 | 23 | 37 | 51 |
| über 100 | -120 | -120 | -72 | -72 | -72 | -36 | -36 | -36 | -12 | -12 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6 | 13 | 17.5 | 18 | 25 | 28 | 35 | 45 | 59 | 76 |
| bis 120 | -174 | -207 | -107 | -126 | -159 | -58 | -71 | -90 | -27 | -34 | -15 | -22 | -35 | -54 | -87 | -9 | -9 | -17.5 | 3 | 3 | 13 | 13 | 23 | 37 | 54 |
| über 120 | -145 | -145 | -85 | -85 | -85 | -43 | -43 | -43 | -14 | -14 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7 | 14 | 20 | 21 | 28 | 33 | 40 | 52 | 68 | 88 |
| bis 140 | -208 | -245 | -125 | -148 | -185 | -68 | -83 | -106 | -32 | -39 | -18 | -25 | -40 | -63 | -100 | -11 | -11 | -20 | 3 | 3 | 15 | 15 | 27 | 43 | 63 |
| über 140 | -145 | -145 | -85 | -85 | -85 | -43 | -43 | -43 | -14 | -14 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7 | 14 | 20 | 21 | 28 | 33 | 40 | 52 | 68 | 90 |
| bis 160 | -208 | -245 | -125 | -148 | -185 | -68 | -83 | -106 | -32 | -39 | -18 | -25 | -40 | -63 | -100 | -11 | -11 | -20 | 3 | 3 | 15 | 15 | 27 | 43 | 65 |
| über 160 | -145 | -145 | -85 | -85 | -85 | -43 | -43 | -43 | -14 | -14 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7 | 14 | 20 | 21 | 28 | 33 | 40 | 52 | 68 | 93 |
| bis 180 | -208 | -245 | -125 | -148 | -185 | -68 | -83 | -106 | -32 | -39 | -18 | -25 | -40 | -63 | -100 | -11 | -11 | -20 | 3 | 3 | 15 | 15 | 27 | 43 | 68 |
| über 180 | -170 | -170 | -100 | -100 | -100 | -50 | -50 | -50 | -15 | -15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7 | 16 | 23 | 24 | 33 | 37 | 46 | 60 | 79 | 106 |
| bis 200 | -242 | -285 | -146 | -172 | -215 | -79 | -96 | -122 | -35 | -44 | -20 | -29 | -46 | -72 | -115 | -13 | -13 | -23 | 4 | 4 | 17 | 17 | 31 | 50 | 77 |
| über 200 | -170 | -170 | -100 | -100 | -100 | -50 | -50 | -50 | -15 | -15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7 | 16 | 23 | 24 | 33 | 37 | 46 | 60 | 79 | 109 |
| bis 225 | -242 | -285 | -146 | -172 | -215 | -79 | -96 | -122 | -35 | -44 | -20 | -29 | -46 | -72 | -115 | -13 | -13 | -23 | 4 | 4 | 17 | 17 | 31 | 50 | 80 |
| über 225 | -170 | -170 | -100 | -100 | -100 | -50 | -50 | -50 | -15 | -15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7 | 16 | 23 | 24 | 33 | 37 | 46 | 60 | 79 | 113 |
| bis 250 | -242 | -285 | -146 | -172 | -215 | -79 | -96 | -122 | -35 | -44 | -20 | -29 | -46 | -72 | -115 | -13 | -13 | -23 | 4 | 4 | 17 | 17 | 31 | 50 | 84 |
| über 250 | -190 | -190 | -110 | -110 | -110 | -56 | -56 | -56 | -17 | -17 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7 | 16 | 26 | 27 | 36 | 43 | 52 | 66 | 88 | 126 |
| bis 280 | -271 | -320 | -162 | -191 | -240 | -88 | -108 | -137 | -40 | -49 | -23 | -32 | -52 | -81 | -130 | -16 | -16 | -26 | 4 | 4 | 20 | 20 | 34 | 56 | 94 |
| über 280 | -190 | -190 | -110 | -110 | -110 | -56 | -56 | -56 | -17 | -17 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7 | 16 | 26 | 27 | 36 | 43 | 52 | 66 | 88 | 130 |
| bis 315 | -271 | -320 | -162 | -191 | -240 | -88 | -108 | -137 | -40 | -49 | -23 | -32 | -52 | -81 | -130 | -16 | -16 | -26 | 4 | 4 | 20 | 20 | 34 | 56 | 98 |
| über 315 | -210 | -210 | -125 | -125 | -125 | -62 | -62 | -62 | -18 | -18 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7 | 18 | 28.5 | 29 | 40 | 46 | 57 | 73 | 98 | 144 |
| bis 355 | -299 | -350 | -182 | -214 | -265 | -98 | -119 | -151 | -43 | -54 | -25 | -36 | -57 | -89 | -140 | -18 | -18 | -28.5 | 4 | 4 | 21 | 21 | 37 | 62 | 108 |
| über 355 | -210 | -210 | -125 | -125 | -125 | -62 | -62 | -62 | -18 | -18 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7 | 18 | 28.5 | 29 | 40 | 46 | 57 | 73 | 98 | 150 |
| bis 400 | -299 | -350 | -182 | -214 | -265 | -98 | -119 | -151 | -43 | -54 | -25 | -36 | -57 | -89 | -140 | -18 | -18 | -28.5 | 4 | 4 | 21 | 21 | 37 | 62 | 114 |
| über 400 | -230 | -230 | -135 | -135 | -135 | -68 | -68 | -68 | -20 | -20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7 | 20 | 29 | 32 | 45 | 50 | 63 | 80 | 108 | 166 |
| bis 450 | -327 | -385 | -198 | -232 | -290 | -108 | -131 | -165 | -47 | -60 | -27 | -40 | -63 | -97 | -155 | -20 | -20 | -32 | 5 | 5 | 23 | 23 | 40 | 68 | 126 |
| über 450 | -230 | -230 | -135 | -135 | -135 | -68 | -68 | -68 | -20 | -20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7 | 20 | 29 | 32 | 45 | 50 | 63 | 80 | 108 | 172 |
| bis 500 | -327 | -385 | -198 | -232 | -290 | -108 | -131 | -165 | -47 | -60 | -27 | -40 | -63 | -97 | -155 | -20 | -20 | -32 | 5 | 5 | 23 | 23 | 40 | 68 | 132 |
Alle Angaben ohne Gewähr
Passungstabelle ISO-Toleranzen nach DIN ISO 286 Bohrungen
Abmaße in µm=0,001 mm
| Nennmaß bereich mm | E8 | E9 | F6 | F7 | F8 | G6 | G7 | H6 | H7 | H8 | H9 | H10 | J6 | J7 | K6 | K7 | M6 | M7 | N6 | N7 | P6 | P7 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| über 0 | 28 | 39 | 12 | 16 | 20 | 8 | 12 | 6 | 10 | 14 | 25 | 40 | 2 | 4 | 0 | 0 | -2 | -2 | -4 | -4 | -6 | -6 |
| bis 3 | 14 | 14 | 6 | 6 | 6 | 2 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -4 | -6 | -6 | -10 | -8 | -12 | -10 | -14 | -12 | -16 |
| über 3 | 38 | 50 | 18 | 22 | 28 | 12 | 16 | 8 | 12 | 18 | 30 | 48 | 5 | 6 | 2 | 3 | -1 | 0 | -5 | -4 | -9 | -8 |
| bis 6 | 20 | 20 | 10 | 10 | 10 | 4 | 4 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -3 | -6 | -6 | -9 | -9 | -12 | -13 | -16 | -17 | -20 |
| über 6 | 47 | 61 | 22 | 28 | 35 | 14 | 20 | 9 | 15 | 22 | 36 | 58 | 5 | 8 | 2 | 5 | -3 | 0 | -7 | -4 | -12 | -9 |
| bis 10 | 25 | 25 | 13 | 13 | 13 | 5 | 5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -4 | -7 | -7 | -10 | -12 | -15 | -16 | -19 | -21 | -24 |
| über 10 | 59 | 75 | 27 | 34 | 43 | 17 | 24 | 11 | 18 | 27 | 43 | 70 | 6 | 10 | 2 | 6 | -4 | 0 | -9 | -5 | -15 | -11 |
| bis 14 | 32 | 32 | 16 | 16 | 16 | 6 | 6 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -5 | -8 | -9 | -12 | -15 | -18 | -20 | -23 | -26 | -29 |
| über 14 | 59 | 75 | 27 | 34 | 43 | 17 | 24 | 11 | 18 | 27 | 43 | 70 | 6 | 10 | 2 | 6 | -4 | 0 | -9 | -5 | -15 | -11 |
| bis 18 | 32 | 32 | 16 | 16 | 16 | 6 | 6 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -5 | -8 | -9 | -12 | -15 | -18 | -20 | -23 | -26 | -29 |
| über 18 | 73 | 92 | 33 | 41 | 53 | 20 | 28 | 13 | 21 | 33 | 52 | 84 | 8 | 12 | 2 | 6 | -4 | 0 | -11 | -7 | -18 | -14 |
| bis 24 | 40 | 40 | 20 | 20 | 20 | 7 | 7 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -5 | -9 | -11 | -15 | -17 | -21 | -24 | -28 | -31 | -35 |
| über 24 | 73 | 92 | 33 | 41 | 53 | 20 | 28 | 13 | 21 | 33 | 52 | 84 | 8 | 12 | 2 | 6 | -4 | 0 | -11 | -7 | -18 | -14 |
| bis 30 | 40 | 40 | 20 | 20 | 20 | 7 | 7 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -5 | -9 | -11 | -15 | -17 | -21 | -24 | -28 | -31 | -35 |
| über 30 | 89 | 112 | 41 | 50 | 64 | 25 | 34 | 16 | 25 | 39 | 62 | 100 | 10 | 14 | 3 | 7 | -4 | 0 | -12 | -8 | -21 | -17 |
| bis 40 | 50 | 50 | 25 | 25 | 25 | 9 | 9 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -6 | -11 | -13 | -18 | -20 | -25 | -28 | -33 | -37 | -42 |
| über 40 | 89 | 112 | 41 | 50 | 64 | 25 | 34 | 16 | 25 | 39 | 62 | 100 | 10 | 14 | 3 | 7 | -4 | 0 | -12 | -8 | -21 | -17 |
| bis 50 | 50 | 50 | 25 | 25 | 25 | 9 | 9 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -6 | -11 | -13 | -18 | -20 | -25 | -28 | -33 | -37 | -42 |
| über 50 | 106 | 134 | 49 | 60 | 76 | 29 | 40 | 19 | 30 | 46 | 74 | 120 | 13 | 18 | 4 | 9 | -5 | 0 | -14 | -9 | -26 | -21 |
| bis 65 | 60 | 60 | 30 | 30 | 30 | 10 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -6 | -12 | -15 | -21 | -24 | -30 | -33 | -39 | -45 | -51 |
| über 65 | 106 | 134 | 49 | 60 | 76 | 29 | 40 | 19 | 30 | 46 | 74 | 120 | 13 | 18 | 4 | 9 | -5 | 0 | -14 | -9 | -26 | -21 |
| bis 80 | 60 | 60 | 30 | 30 | 30 | 10 | 10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -6 | -12 | -15 | -21 | -24 | -30 | -33 | -39 | -45 | -51 |
| über 80 | 126 | 159 | 58 | 71 | 90 | 34 | 47 | 22 | 35 | 54 | 87 | 140 | 16 | 22 | 4 | 10 | -6 | 0 | -16 | -10 | -30 | -24 |
| bis 100 | 72 | 72 | 36 | 36 | 36 | 12 | 12 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -6 | -13 | -18 | -25 | -28 | -35 | -38 | -45 | -52 | -59 |
| über 100 | 126 | 159 | 58 | 71 | 90 | 34 | 47 | 22 | 35 | 54 | 87 | 140 | 16 | 22 | 4 | 10 | -6 | 0 | -16 | -10 | -30 | -24 |
| bis 120 | 72 | 72 | 36 | 36 | 36 | 12 | 12 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -6 | -13 | -18 | -25 | -28 | -35 | -38 | -45 | -52 | -59 |
| über 120 | 148 | 185 | 68 | 83 | 106 | 39 | 54 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 18 | 26 | 4 | 12 | -8 | 0 | -20 | -12 | -36 | -28 |
| bis 140 | 85 | 85 | 43 | 43 | 43 | 14 | 14 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -7 | -14 | -21 | -28 | -33 | -40 | -45 | -52 | -61 | -68 |
| über 140 | 148 | 185 | 68 | 83 | 106 | 39 | 54 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 18 | 26 | 4 | 12 | -8 | 0 | -20 | -12 | -36 | -28 |
| bis 160 | 85 | 85 | 43 | 43 | 43 | 14 | 14 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -7 | -14 | -21 | -28 | -33 | -40 | -45 | -52 | -61 | -68 |
| über 160 | 148 | 185 | 68 | 83 | 106 | 39 | 54 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 18 | 26 | 4 | 12 | -8 | 0 | -20 | -12 | -36 | -28 |
| bis 180 | 85 | 85 | 43 | 43 | 43 | 14 | 14 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -7 | -14 | -21 | -28 | -33 | -40 | -45 | -52 | -61 | -68 |
| über 180 | 172 | 215 | 79 | 96 | 122 | 44 | 61 | 29 | 46 | 72 | 115 | 185 | 22 | 30 | 5 | 13 | -8 | 0 | -22 | -14 | -41 | -33 |
| bis 200 | 100 | 100 | 50 | 50 | 50 | 15 | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -7 | -16 | -24 | -33 | -37 | -46 | -51 | -60 | -70 | -79 |
| über 200 | 172 | 215 | 79 | 96 | 122 | 44 | 61 | 29 | 46 | 72 | 115 | 185 | 22 | 30 | 5 | 13 | -8 | 0 | -22 | -14 | -41 | -33 |
| bis 225 | 100 | 100 | 50 | 50 | 50 | 15 | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -7 | -16 | -24 | -33 | -37 | -46 | -51 | -60 | -70 | -79 |
| über 225 | 172 | 215 | 79 | 96 | 122 | 44 | 61 | 29 | 46 | 72 | 115 | 185 | 22 | 30 | 5 | 13 | -8 | 0 | -22 | -14 | -41 | -33 |
| bis 250 | 100 | 100 | 50 | 50 | 50 | 15 | 15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -7 | -16 | -24 | -33 | -37 | -46 | -51 | -60 | -70 | -79 |
| über 250 | 191 | 240 | 88 | 108 | 137 | 49 | 69 | 32 | 52 | 81 | 130 | 210 | 25 | 36 | 5 | 16 | -9 | 0 | -25 | -14 | -47 | -36 |
| bis 280 | 110 | 110 | 56 | 56 | 56 | 17 | 17 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -7 | -16 | -27 | -36 | -41 | -52 | -57 | -66 | -79 | -88 |
| über 280 | 191 | 240 | 88 | 108 | 137 | 49 | 69 | 32 | 52 | 81 | 130 | 210 | 25 | 36 | 5 | 16 | -9 | 0 | -25 | -14 | -47 | -36 |
| bis 315 | 110 | 110 | 56 | 56 | 56 | 17 | 17 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -7 | -16 | -27 | -36 | -41 | -52 | -57 | -66 | -79 | -88 |
| über 315 | 214 | 265 | 98 | 119 | 151 | 54 | 75 | 36 | 57 | 89 | 140 | 230 | 29 | 39 | 7 | 17 | -10 | 0 | -26 | -16 | -51 | -41 |
| bis 355 | 125 | 125 | 62 | 62 | 62 | 18 | 18 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -7 | -18 | -29 | -40 | -46 | -57 | -62 | -73 | -87 | -98 |
| über 355 | 214 | 265 | 98 | 119 | 151 | 54 | 75 | 36 | 57 | 89 | 140 | 230 | 29 | 39 | 7 | 17 | -10 | 0 | -26 | -16 | -51 | -41 |
| bis 400 | 125 | 125 | 62 | 62 | 62 | 18 | 18 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -7 | -18 | -29 | -40 | -46 | -57 | -62 | -73 | -87 | -98 |
| über 400 | 232 | 290 | 108 | 131 | 165 | 60 | 83 | 40 | 63 | 97 | 155 | 250 | 33 | 43 | 8 | 18 | -10 | 0 | -27 | -17 | -55 | -45 |
| bis 450 | 135 | 135 | 68 | 68 | 68 | 20 | 20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -7 | -20 | -32 | -45 | -50 | -63 | -67 | -80 | -95 | -108 |
| über 450 | 232 | 290 | 108 | 131 | 165 | 60 | 83 | 40 | 63 | 97 | 155 | 250 | 33 | 43 | 8 | 18 | -10 | 0 | -27 | -17 | -55 | -45 |
| bis 500 | 135 | 135 | 68 | 68 | 68 | 20 | 20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | -7 | -20 | -32 | -45 | -50 | -63 | -67 | -80 | -95 | -108 |
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FAQ zum Thema Passungen
Hier werden Fragen zum Thema Passungen beantwortet.
Was ist h7 für eine Passung?
Teile mit der H7 Passung exakt aneinander anpassen Innerhalb des ISO-Passungssystems bieten wir ausschließlich die Spielpassung H7 an. Diese Passung bietet Spielraum, wobei der Durchmesser nicht kleiner als angegeben sein darf, aber um einige Mikrometer größer sein kann. Dadurch können die Teile noch von Hand verschoben werden. Die Toleranzen für die H7 Passung sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:
Toleranzklasse H7: Grenzabmaße in µm
Unteres Grenzmaß: 0 µm
Nennmaßbereich von 1 bis 3 mm
Oberes Grenzmaß: +10 µm
Unteres Grenzmaß: 0 µm
Nennmaßbereich über 3 bis 6 mm
Oberes Grenzmaß: +12 µm
Unteres Grenzmaß: 0 µm
Nennmaßbereich über 6 bis 10 mm
Oberes Grenzmaß: +15 µm
Unteres Grenzmaß: 0 µm
Nennmaßbereich über 10 bis 18 mm
Oberes Grenzmaß: +18 µm
Unteres Grenzmaß: 0 µm
Nennmaßbereich über 18 bis 30 mm
Oberes Grenzmaß: +21 µm
Unteres Grenzmaß: 0 µm
Nennmaßbereich über 30 bis 50 mm
Oberes Grenzmaß: +25 µm
Unteres Grenzmaß: 0 µm
Was ist h7 toleranz?
H7“ hat im Ø-Bereich von 6,00-10,00 mm einen Toleranzbereich von +0 μm / +15 μm, während für „K6“ -7 μm / +2 μm gilt.
Die Reibahlen selbst werden innerhalb dieser Grenzwerte nach herstellerspezifischen Toleranzen gefertigt.
Haben Sie noch Fragen?
Fertigungstechnik
Was ist eine Passung?
Passungen spielen eine zentrale Rolle in der Fertigungstechnik und Konstruktion, da sie die Maßgenauigkeit und das Zusammenspiel von Bauteilen bestimmen. Der Begriff Passung beschreibt das Spiel oder den Überstand zwischen zwei Bauteilen, die zusammengefügt werden, wie etwa einer Welle und einer Bohrung.
Abhängig von den Anforderungen an die Verbindung unterscheidet man zwischen Spielpassung, Übergangspassung und Presspassung. Bei einer Spielpassung bleibt immer ein gewisses Spiel zwischen den Bauteilen, was eine leichte Montage ermöglicht. Übergangspassungen bieten sowohl die Möglichkeit für Spiel als auch für Pressung, je nach Maßtoleranz. Bei einer Presspassung hingegen wird das Außenteil fest in das Innenteil gepresst, um eine spielfreie Verbindung zu gewährleisten.
Die Wahl der richtigen Passung hängt von der spezifischen Anwendung und den Belastungsanforderungen ab. Besonders wichtig ist hierbei die Einhaltung der ISO 286 Norm, um eine standardisierte Maßhaltigkeit sicherzustellen. Durch die korrekte Bestimmung der Passungstoleranzen wird nicht nur die Funktionalität der Baugruppe verbessert, sondern auch die Lebensdauer erhöht. Nutzen Sie Tools wie unseren Passungsrechner, um die ideale Passung für Ihre Bauteile einfach und präzise zu ermitteln.
Spielpassung
Eine Spielpassung ist eine Passungsart, bei der immer ein kleines Spiel zwischen den zusammengefügten Bauteilen, wie Welle und Bohrung, vorhanden bleibt.
Dadurch lassen sich die Teile leicht montieren und demontieren, was besonders in Anwendungen wichtig ist, bei denen eine gewisse Bewegungsfreiheit oder regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Typische Einsatzbereiche der Spielpassung sind Wellenlagerungen, bei denen geringe Reibung und minimaler Verschleiß gefordert sind. Die Passungstoleranzen sind so definiert, dass der Durchmesser der Bohrung stets größer als der der Welle ist. Dies gewährleistet eine präzise Maßhaltigkeit und eine einfache Montage. Für Konstrukteure ist die korrekte Auswahl der Spielpassung entscheidend, um die gewünschte Funktionalität sicherzustellen.
Übergangspassung
Die Übergangspassung kombiniert die Eigenschaften von Spiel- und Presspassungen. Je nach Maßtoleranz und Fertigungsgenauigkeit kann die Verbindung als leichtes Spiel oder als leichte Pressung ausgeführt sein.
Diese Flexibilität macht die Übergangspassung ideal für Bauteile, bei denen sowohl eine gewisse Beweglichkeit als auch eine sichere Fixierung erforderlich sind. Typische Anwendungen sind Steckverbindungen, Achsen oder Gehäuse, bei denen eine präzise Ausrichtung und geringe Montagekräfte gefordert sind.
Mit einer Übergangspassung wird sichergestellt, dass die Bauteile sowohl sicher sitzen als auch bei Bedarf feinjustiert werden können. Die Wahl der Toleranzklassen spielt dabei eine zentrale Rolle, um die gewünschte Passung zu erzielen.
Presspassung
Die Presspassung sorgt für eine feste und spielfreie Verbindung zwischen zwei Bauteilen. Hier ist der Durchmesser des Außenteils etwas größer als der des Innenteils, wodurch beim Fügen eine dauerhafte Pressverbindung entsteht.
Diese Art der Passung wird für stark beanspruchte Verbindungen verwendet, die hohen Kräften standhalten müssen, z. B. bei Zahnrädern oder Riemenscheiben. Die Pressung erzeugt eine hohe Reibung zwischen den Bauteilen, die nur durch großen Kraftaufwand wieder gelöst werden kann.
Dadurch ist eine Presspassung besonders für Anwendungen geeignet, bei denen eine spielfreie und belastbare Verbindung gefordert ist. Bei der Auslegung ist die genaue Berechnung der Toleranzen und die Auswahl der passenden ISO-Norm entscheidend, um die Stabilität und Langlebigkeit der Verbindung sicherzustellen.
Auf einen Blick
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