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Was ist beim Rohrbiegen zu beachten? – Konstruktionstipps und Materialwahl für gebogene CNC-Bauteile

Die Fertigungsindustrie steht vor einem tiefgreifenden Wandel. Digitalisierung, Automatisierung und globale Lieferketten verändern nicht nur Produktionsprozesse, sondern auch die Art, wie Unternehmen CNC- und Blechbauteile beschaffen. Angesichts steigender Anforderungen an Geschwindigkeit, Flexibilität und Qualität sowie eines zunehmenden Fachkräftemangels setzen immer mehr Industrieunternehmen auf die Online-Fertigung – also die digitale und effiziente Beschaffung von CNC-Teilen über…

3 Minuten
Materialauswahl CNC Bearbeitung

Rohrbiegen ist ein essenzielles Verfahren in der CNC-Fertigung, insbesondere wenn es um die Herstellung funktionsgerechter, strömungsoptimierter oder platzsparender Rohrleitungen geht. Doch zwischen CAD-Modell und fertigem Bauteil lauern viele Herausforderungen. Damit Ihr Projekt reibungslos verläuft, sollten bereits in der Konstruktion einige Grundregeln berücksichtigt werden.

Materialwahl beim Rohrbiegen

Nicht jedes Material eignet sich gleichermaßen für das Rohrbiegen. Entscheidend sind Eigenschaften wie Umformbarkeit, Wanddicke und die Gefahr von Rissbildung oder Ovalisierung.

Gut geeignete Materialien für das Rohrbiegen:

  • Edelstahl (z. B. 1.4301 / V2A)
  • Aluminium (z. B. EN AW-6060, 6082)
  • Kupferlegierungen
  • Stahllegierungen mit hoher Duktilität

Weniger geeignete Materialien:

  • Hochfeste oder spröde Stähle ohne spezielle Biegeeignung
  • Gusseisen

Tipp: Je dünner die Wand bei großem Biegeradius, desto größer das Risiko für Querschnittsveränderungen.

Konstruktionsrichtlinien für Rohrbiegeteile

Damit Ihre Bauteile effizient und fehlerfrei gebogen werden können, sollten Sie folgende Design-Tipps beachten:

1. Mindestbiegeradius einhalten

Der Biegeradius sollte mindestens dem 2- bis 3-fachen des Rohr-Außendurchmessers entsprechen. Kleinere Radien führen häufig zu Ovalisierung oder Materialversagen.

2. Gleichmäßige Wandstärken bevorzugen

Vermeiden Sie abrupte Änderungen der Wandstärke im Biegebereich, da diese zu Instabilität oder Rissen führen können.

3. Vermeiden von Einpressungen und Bohrungen im Biegebereich

Alle Einformungen oder Bohrungen sollten außerhalb der Biegezonen liegen, da sie sonst die Umformung negativ beeinflussen.

4. Biegungen mit ausreichend Geradstrecke kombinieren

Lassen Sie vor und nach der Biegung mindestens das 1- bis 2-fache des Rohrdurchmessers als gerade Strecke stehen.

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Häufige Fehler beim Rohrbiegen vermeiden

  • Zu kleine Biegeradien ohne Rücksicht auf das Material
  • Bauteile ohne ausreichende Geradstrecke vor der Biegung
  • Toleranzen nicht auf das Biegeverfahren abgestimmt
  • Keine Simulation bzw. Materialtests im Vorfeld

Ein kurzer Vergleich

Rohrbiegen oder Schweißen?

KriteriumRohrbiegenSchweißen
HerstellungskostenNiedrig bei SerienfertigungHöher durch mehr Arbeitszeit
BauteilfestigkeitHomogen, ohne TrennstellenAbhängig von Nahtgüte
DichtheitSehr gutNahtprüfung erforderlich
GeometrieflexibilitätEingeschränkt durch BiegeradienHoch bei komplexen Baugruppen
NachbearbeitungsaufwandGering bis nicht erforderlichSchleifen, Prüfen, ggf. Richten
OptikGlatte, einheitliche GeometrieSichtbare Nähte, Verfärbungen
Zykluszeit in SerieSehr kurz, automatisierbarHöher, abhängig vom Schweißprozess

Fazit: Besser biegen mit CNC24

Mit den richtigen Konstruktionsrichtlinien, geeigneten Materialien und einem erfahrenen Fertigungspartner lassen sich beim Rohrbiegen hohe Qualität, enge Toleranzen und geringe Stückzeiten realisieren. CNC24 unterstützt Sie dabei – von der Anfrage bis zur Lieferung.

FAQ Rohrbiegen

Häufig gestellte Fragen zum Rohrbiegen

Was ist der Mindestbiegeradius beim Rohrbiegen?

Als Faustregel gilt: Der Biegeradius sollte mindestens dem 2- bis 3-fachen des Außendurchmessers entsprechen – je nach Material.

Welche Materialien eignen sich besonders gut für das Rohrbiegen?

Aluminium (z. B. EN AW-6082), Edelstahl (1.4301), Kupfer und weichere Stahllegierungen mit hoher Duktilität lassen sich gut biegen.

Wie vermeide ich Ovalisierung oder Materialversagen?

Durch Wahl eines geeigneten Biegeradius, gleichmäßige Wandstärken und geeignete Werkstoffe – sowie eine professionelle Werkzeugauslegung.

Können Rohre mit Bohrungen oder Schlitzen gebogen werden?

Bohrungen im Biegebereich sollten vermieden werden, da sie die Struktur schwächen. Alternativ: Biegung vor der mechanischen Bearbeitung.

Welche Toleranzen sind beim Rohrbiegen realistisch?

Je nach Verfahren und Material sind Toleranzen im Bereich von ±0,5 mm bis ±1 mm üblich – CNC24 berät hierzu projektspezifisch.

Weitere Fragen?

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Über CNC24

CNC24 ist die transparente Manufacturing Cloud für die globale Beschaffung von Bauteilen. Mit nur einem Vertrags- und Ansprechpartner kann über CNC24 auf mehr als 500 ausgewählte Produzenten aus der ganzen Welt zugegriffen werden. CNC24 ist spezialisiert auf Kunststoff- und Metallbauteile in den Fertigungsmethoden Fräsen, Drehen, Blechbearbeitung sowie Druck- und Spritzguss und 3D Druck.

Zur Qualitätskontrolle durchlaufen alle Teile einen zusätzlichen Prüfprozess im hauseigenen Messzentrum, bevor sie ausgeliefert werden. Gegründet wurde CNC24 im Jahr 2019 von den Co-Foundern Willi Ruopp und Marlon Gerat. Das Start-up bedient alle Industriebereiche mit Bedarf an Fertigungsteilen – von Sondermaschinen- und Anlagenbau über IOT bis hin zur Medizin-, Prüf- und Messtechnik.

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