Hierop moet u letten

Roestvrij staal lassen

Vraagt u zich af hoe het lassen van roestvrij staal in zijn werk gaat? In deze gids beantwoorden wij al uw vragen over het lassen van roestvrij staal!

1.500+

Tevreden klanten

5.500+

Beschikbare machines

0,11%

Klachtenpercentage

Lasser met helm die roestvrij staal last
detail van een 3D-printer die een metalen onderdeel print

Lassen van roestvrij staal

Hier moet u rekening mee houden

Als het om lassen gaat, vindt men bij het zoeken op internet al snel informatie. Er wordt echter zelden aandacht besteed aan het lassen van roestvrij staal. Toch is dit materiaal vanwege zijn eigenschappen zeer populair voor tal van toepassingen.

Waarom is dat zo? Is het lasproces überhaupt geschikt voor roestvrij staal? En zo ja, welke lasprocessen zijn er en waar moet u daarbij op letten? Wij hebben de antwoorden.

Roestvrijstalen onderdelen voorbereid voor diverse toepassingen

Perfecte onderdelen in slechts 3 stappen!

1

Een verzoek indienen

Upload productietekening en specificeer bestelling. U ontvangt uw offerte binnen 48 uur.

2

Kwaliteitscontrole

Wij vinden de juiste paver, volgen de productie op en zorgen voor de kwaliteitscontrole in ons eigen meetcentrum.

3

Onderdelen bewaren

U ontvangt uw op kwaliteit geteste onderdelen inclusief een gedetailleerd testcertificaat.

Aanbod voor uw onderdelen

Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte

Kort antwoord: Ja

Kan roestvrij staal überhaupt worden gelast?

Net als bij gewoon staal kunnen ook roestvrijstalen onderdelen door middel van lassen met elkaar worden verbonden. Ook voor roestvrij staal is dit de aanbevolen methode. Daar zijn drie redenen voor:

  • Ten eerste is het de meest stabiele verbindingsmethode.
  • Ten tweede is deze methode doorgaans ook goedkoper dan klinken of schroeven, waarbij meer materiaal nodig zou zijn.
  • En ten derde heeft het gelaste eindproduct juist dankzij het zojuist genoemde punt een aanzienlijk lager gewicht.


Professioneel gelaste roestvrijstalen verbindingen zijn zeer robuust en temperatuurbestendig, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik zowel binnen als buiten.

Close-up van een lasser aan het werk met roestvrij staal

Het lassen van roestvrij staal is een vaardigheid die men moet leren

De taak van een professional

Het lassen van roestvrij staal is niet per se iets voor leken. Het uitvoeren van het lasproces zelf is misschien relatief eenvoudig, maar het punt is dat de meeste lasverbindingen bij roestvrij staal duidelijk zichtbaar zijn. Wilt men – wat bij dit materiaal vaak een vereiste is – een onberispelijk visueel resultaat bereiken, dan moet de lasser nauwkeurig en vakkundig te werk kunnen gaan.

Verschillende eisen

Met name in de medische en chemische sector gelden bovendien strenge eisen voor de betreffende laswerkzaamheden, met het oog op het latere gebruik van de roestvrijstalen producten. Om volledig aan deze eisen te voldoen, is gedegen kennis van zowel de voorschriften en de lasprocedés als van het materiaal roestvrij staal absoluut noodzakelijk.

Het permanent samenvoegen van werkstukken

Vier lasprocessen in een oogopslag

1. MMA-lassen

MMA-lassen staat ook bekend als booglassen, elektrodelassen of E-handlassen. Bij dit lasproces vormt een lasstaaf in de elektrodehouder de laselektrode; de lichtboog ontstaat tussen de lasstaaf en het te bewerken roestvrijstalen onderdeel. Terwijl de staaf bij MIG/MAG-lassen niet korter wordt, gebeurt dat bij MMA-lassen juist wel.

Het is daarom onvermijdelijk dat de elektrodehouder naar het werkstuk wordt geleid. De afstand tot de lasbrander hoeft hierbij weliswaar niet constant te worden gehouden, maar moet uiteraard wel in acht worden genomen. MMA-lassen is een van de meest gangbare methoden als het gaat om het lassen van staal- of roestvrijstalen verbindingen. Het is flexibel en wordt in tal van sectoren toegepast. Het is ook geschikt voor het bewerken van dikkere roestvrijstalen verbindingen.

2. TIG-lassen

Bij het wolfraam-inertgaslassen (TIG) is sprake van een smeltlasproces. Bij dit proces wordt gebruikgemaakt van een beschermgas. Voor een onberispelijke lasnaad wordt een toevoegmateriaal gebruikt dat geschikt is voor het basismateriaal; het gesmolten gebied wordt beschermd met argon. Moderne TIG-lasapparaten beschikken over een voor- en naloopsysteem dat door zijn werkwijze betrouwbaar beschermt tegen corrosie van de lasnaad.

Ook TIG-lassen is zeer populair en kan worden toegepast voor roestvrij staal, zoals roestvrij staal, maar ook voor bijvoorbeeld aluminium-roestvrijstaallegeringen, nikkel of zelfs voor werkzaamheden met titanium. In tegenstelling tot MMA-lassen zijn lasnaden die door TIG-lassen zijn gesloten, doorgaans vrij van spatten. Bijzonder vermeldenswaardig is dat de kwaliteit van deze methode zelfs in de lucht- en ruimtevaartindustrie bekend is geworden en dienovereenkomstig vaak wordt toegepast.

3. MIG-lassen

Het MIG-lasproces is een halfautomatische lastechniek. Net als bij het TIG-lassen wordt er een beschermgas gebruikt, in dit geval een inert gas. De inerte gassen zijn meestal argon, helium of een mengsel van beide stoffen. Deze worden bij voorkeur gekozen omdat ze niet reageren met toevoegmaterialen, waardoor ook een hogere temperatuur kan worden ingesteld. Dit proces kan kostenefficiënter blijken te zijn.

In tegenstelling tot MAG-lassen kan MIG in principe als sneller en dus ook rendabeler worden beschouwd. Dit geldt met name wanneer er geautomatiseerde processen aan worden toegevoegd; dan kan er nog sneller worden gelast. Vanuit economisch oogpunt gezien is dit een uitstekende oplossing.

4. Orbitaal lassen

Dit speciale lasproces, dat is voortgekomen uit de TIG-lasmethode, kan ook worden toegepast voor het lassen van roestvrijstalen buizen. Tijdens het proces draait de toorts daarbij automatisch mee. Deze techniek wordt vooral toegepast in de farmaceutische industrie of bij de productie van gebruiksvoorwerpen in de levensmiddelenindustrie.

Orbitaal lassen is een van de moeilijkste methoden voor het lassen van roestvrij staal. De lasser moet in staat zijn de lasnaad zeer nauwkeurig aan te brengen, wat veel vakkennis en vaardigheid vereist. Afwijkingen zijn onaanvaardbaar, zeker wanneer het gaat om apparatuur die bestemd is voor levensmiddelen of geneesmiddelen. De goedkeuring daarvan wordt streng gecontroleerd.

Aanbod voor uw onderdelen

Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte

Goed om te weten

Waar u op moet letten bij het lassen van roestvrij staal

Wie roestvrijstalen onderdelen voor industriële doeleinden vervaardigt, moet in veel gevallen aan een aantal voorwaarden voldoen. Deze beperken zich vaak niet alleen tot ambachtelijke vaardigheden, maar vereisen deels ook enige kennis van bureaucratische procedures.

Hieronder volgen enkele tips en aanwijzingen:

"Een lasser in beschermende kleding werkt aan een metalen steiger"

Voor de goedkeuring geldt dat elke professionele lasser vóór aanvang van de werkzaamheden een lasplan moet indienen. Dit geldt met name voor het lassen van roestvrij staal of andere materialen binnen de volgende industrietakken:

  • Halfgeleiderindustrie
  • Voedingsmiddelenindustrie
  • Olie- en gasindustrie
  • Kernindustrie

Dit lasplan moet vooral de volgende punten bevatten: 

  • Basismaterialen en toevoegmaterialen, inclusief certificaten
  • Goedkeuring van het betreffende lasproces
  • Geldig kwalificatiecertificaat (lascertificaat)

De desbetreffende informatie kan worden opgevraagd bij de EFSA (Europese Autoriteit voor voedselveiligheid) of het Europees Geneesmiddelenbureau (EMA).

  • Roestvrij staal moet in een zogenaamde witte zone worden gelast. Dit betekent ook dat er in deze zone geen koolstofstaal mag voorkomen.
  • Bij gelaste leidingen is het niet ongebruikelijk dat er eventueel röntgenonderzoeken (niet-destructieve controles, NDC) onder werkelijke bedrijfsdruk worden vereist. Hiervoor moet u of de betreffende persoon officieel bevoegd zijn.
  • Bij het gebruik van beschermgassen bij hoge temperaturen stelt u zich bloot aan verbrandingsdampen die mogelijk schadelijk zijn voor de gezondheid. Neem daarom het zekere voor het onzekere en draag ademhalingsbescherming. Let bovendien op alle veiligheidsmaatregelen met betrekking tot het gebruik van elektriciteit.

Ervaring waarop je kunt bouwen

Het CNC24-team combineert meer dan 30 jaar ervaring in de productie van precisiecomponenten

500+

Afgewerkt

5.500+

Machines

80.000

Machine uren / Tag

22

Landen

1.500+

Klanten

6.000+

Bestellingen

500.000

Afzonderlijke onderdelen

30 jaar

Productie-ervaring

Conclusie

Laat nu roestvrij staal door een professional lassen

Geeft u er de voorkeur aan om het lassen van roestvrij staal of de volledige productieketen van uw onderdelen uit te besteden? Niets is eenvoudiger dan dat! Met CNC24 als partner hoeft u zich na het plaatsen van de opdracht nergens meer zelf mee bezig te houden. Laat uw werk toch gewoon aan ons over!  

Als professionele digitale fabrikant 4.0 bieden wij alle innovatieve productieprocessen op het gebied van CNC-productie aan. Onze klanten profiteren van uitgebreide aanvullende diensten. Deze extra service bieden wij u graag aan en dankzij onze jarenlange expertise en een CNC-machinepark van de nieuwste generatie zijn wij in staat om zelfs de meest bijzondere wensen te realiseren. En mocht er eens „dringende” behoefte zijn, dan bieden wij ook spoedproductie binnen 72 uur aan.

Klinkt dat u goed in de oren? Neem dan vandaag nog contact met ons op. Wij sturen u binnen 48 uur een offerte die is afgestemd op uw project.

"Werknemer bedient een snijmachine in een moderne productiewerkplaats"

Aanbod voor uw onderdelen

Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte

Uw partner voor alle componenten

Andere productieprocédés

CNC draaien
Draaien
CNC Frezen
Frezen
Plaatbewerking
Plaatbewerking
Lasersnijden
Lasersnijden
Buigen en kanten
Buigen
Spuitgieten
Spuitgieten
Matrijzen gieten
Matrijzen gieten
3D print
3D-printen

Wat we produceren

Onze Steekproefcomponenten

CNC24
De gemakkelijkste manier om onderdelen te bestellen