Werkwijze & toepassing
MMA-lassen:
Efficiënte verbinding van metalen
Wat wordt er verstaan onder MMA-lassen en waar komt deze lasmethode het best tot zijn recht? Dit en nog veel meer vindt u hier!
1.500+
Tevreden klanten
5.500+
Beschikbare machines
0,11%
Klachtenpercentage
MMA-lassen
Efficiënte verbinding van metalen
MMA-lassen is een zaak voor professionals. Wie weet hoe het moet, profiteert van een efficiënt lasproces met een hoge mate van flexibiliteit. Hieronder leest u meer over deze populaire techniek, de voordelen ervan en hoe deze precies werkt. Daarnaast geven wij u vijf handige tips voor de toepassing ervan.
Perfecte onderdelen in slechts 3 stappen!
1
Een verzoek indienen
Upload productietekening en specificeer bestelling. U ontvangt uw offerte binnen 48 uur.
2
Kwaliteitscontrole
Wij vinden de juiste paver, volgen de productie op en zorgen voor de kwaliteitscontrole in ons eigen meetcentrum.
3
Onderdelen bewaren
U ontvangt uw op kwaliteit geteste onderdelen inclusief een gedetailleerd testcertificaat.
Aanbod voor uw onderdelen
Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte
Geschikte materialen
Wat wordt verstaan onder MMA-lassen?
Onder MMA-lassen verstaat men een lasmethode waarbij een lasstaaf in de elektrodehouder de laselektrode vormt. De lichtboog ontstaat tussen de lasstaaf en het werkstuk. Bij deze methode wordt de staaf, in tegenstelling tot bij TIG- en MIG/MAG-lassen, tijdens het proces steeds korter.
Daarom hoeft bij MMA-lassen de afstand tussen de lasbrander en het werkstuk weliswaar niet constant te worden gehouden, zoals bij andere methoden, maar moet de elektrodehouder wel naar het werkstuk toe worden bewogen. Dit vormt vaak een uitdaging en vereist jarenlange laservaring. De reden voor deze werkwijze is dat de afstand tussen de elektrode en het lasbad gelijkmatig moet worden gehouden. MMA-lassen wordt in vakkringen ook vaak aangeduid als
- Booglassen
- Elektrode-lassen of
- Elektrodelassen genoemd.
Aanbod bij CNC24
Beschikbare metaalmaterialen
Aluminium
Roestvrij staal
Brons
Koper
Inconel
Titaan
Aanbod voor uw onderdelen
Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte
Het ontsteken van de lichtboog en de geleiding van de elektroden
Hoe werkt MMA-lassen?
Om het werkingsproces nader te beschrijven, zullen we eerst de benodigde apparatuur en uitrusting nader bekijken:
Een stroomvoorziening, lasstaven en een las- of aardingskabel met elektrodehouder zijn absoluut noodzakelijk. Bij een laselektrode met de juiste coating is gelukkig geen beschermgas nodig, aangezien het mantelmateriaal een soort beschermende omhulling vormt. Het gebruik van een kleine omvormer als stroombron is gebruikelijk en handig. Stroom kan worden afgenomen van gewone stopcontacten in het gebouw.
Het lasproces, deel 1: De boog ontsteken
De eerste stap bij het MMA-lassen is het opwekken van de contactontsteking. Dit gebeurt door een kortsluitontsteking tussen de elektrode en het werkstuk. Wanneer de elektrode lichtjes wordt opgetild of tegen de lasnaad wordt aangetikt, ontstaat de lichtboog. Houd er hierbij rekening mee dat het ontstekingsproces in geen geval buiten de lasnaad mag plaatsvinden, anders kunnen er scheuren in het materiaal ontstaan.
Indien u basische elektroden gebruikt, is een passende tijdsduur tussen het ontsteken en het begin van het lassen van cruciaal belang. Vervolgens dient u de lichtboog terug te leiden naar het begin van de lasnaad. De eerste druppels vertonen meestal een poreus uiterlijk. Deze worden in de loop van het lasproces weer gesmolten.
Het lasproces, deel 2: elektrodevoering
Bij MMA-lassen wordt de elektrode bovendien loodrecht of licht schuin ten opzichte van het plaatoppervlak geplaatst en lichtjes in de gewenste lasrichting gericht. Als vuistregel geldt: de zichtbare lengte van de lichtboog moet bij benadering gelijk zijn aan de diameter van de lasstaaf. Bij basische elektroden is het belangrijk dat de lichtboog slechts zeer kort wordt aangehouden. U kunt hiervoor de volgende berekening hanteren:
Afstand = 0,5 x diameter van de kernstaaf
De laselektrode wordt naar het begin verplaatst, waarbij de lichtboog echter niet lang wordt uitgerekt. De breedte van het vloeibare lasbad moet tijdens het geleiden van de elektrode worden gecontroleerd. Het is belangrijk dat de slakgrenslijn zich achter het lasbad bevindt. De afstand kan worden geregeld door de lasstroom en de hoek tussen het werkstuk en de elektrode.
De elektrode moet te allen tijde veilig worden bewogen, waarbij het handvat naar voren wijst. De lasser moet de lengte van de lichtboog goed in de gaten houden, want bij MMA-lassen is het van groot belang dat deze zeer kort wordt gehouden. Terwijl de elektrode stukje bij beetje aan lengte verliest, wordt de lichtboog steeds langer. Zodra u het uiteinde van de laselektrode ziet, dient u de slak op de juiste wijze te verwijderen, gevolgd door het reinigen van de lasnaad. Ga vervolgens verder met de volgende elektrode, ontsteek deze iets vóór de laatste lasnaad en leid deze terug naar die plek.
De parameters
MMA-lassen:
Bij het handelektrodelassen is een optimale instelling van de stroomsterkte vereist, waarbij de stroombelasting van de elektrodediameter een doorslaggevende rol speelt. Las u grondlagen of in positie PF (stijgpositie)? Houd u dan aan de onderste grenswaarden. Voor vul- en afdeklagen, evenals voor alle andere lagen, kunt u zich het beste richten op de bovenste waarden.
Hoe hoger het stroomvermogen, hoe sneller het materiaal smelt en hoe dieper de inbranding is. Houd er rekening mee dat de volgende parameters louter richtwaarden zijn. Deze kunnen per materiaal variëren; bovendien dient u altijd rekening te houden met de betreffende specificatie van de elektrode. Hooggelegeerde staalsoorten vereisen bijvoorbeeld een lagere instelling dan ongelegeerde staalsoorten, aangezien zij zelf een grote elektrische weerstand hebben.
| ELEKTRODEN-Ø | REGEL | STROOMSTERKTE |
| mm | Factor x Ø | ampère |
| 2,0 | 20-40 × 2,0 | 40 – 80 |
| 2,5 | 20-40 × 2,5 | 50 – 100 |
| 3,2 | 30-45 x 3,2 | 96 – 144 |
| 4,0 | 30-45 x 4,0 | 120 – 180 |
| 5,0 | 35-50 x 5,0 | 175 – 250 |
| 6,0 | 35-50 x 6,0 | 210 – 300 |
Ervaring waarop je kunt bouwen
Het CNC24-team combineert meer dan 30 jaar ervaring in de productie van precisiecomponenten
500+
Afgewerkt
5.500+
Machines
80.000
Machine uren / Tag
22
Landen
1.500+
Klanten
6.000+
Bestellingen
500.000
Afzonderlijke onderdelen
30 jaar
Productie-ervaring
Hiermee dient u rekening te houden
Welke staafelektroden zijn er bij het booglassen?
De elektroden die bij MMA-lassen worden gebruikt, bestaan uit twee componenten. Ten eerste de kerndraad, die materiaal aan het werkstuk toevoert. De samenstelling daarvan hangt af van het werkstuk waarmee u werkt. Is dit bijvoorbeeld van koolstofstaal, dan is de kerndraad eveneens van zacht staal. De kerndraad is het eerste dat tijdens het lasproces smelt; pas daarna volgt de mantel.
De mantel van de elektrode vervult de volgende taken:
- Bescherming tegen verontreiniging uit de lucht
- Bescherming van de kerndraad
- Reiniging van het basismateriaal
- Eventueel verhoging van de lassnelheid
Het laatste punt beschrijft in dit geval een hoogvermogenelektrode waarvan de mantelmassa een toevoegmetaal in poedervorm bevat.
Soorten omhulsels
Het type omhulling als doorslaggevende factor
Er zijn momenteel verschillende soorten omhulsels op de markt. Uw keuze is bepalend voor het lasproces. De verschillende soorten hebben namelijk uiteenlopende laseigenschappen, die van invloed kunnen zijn op bijvoorbeeld de stabilisatie en ionisatie van de lichtboog, het smeltvermogen of de bescherming van het werkstuk tegen oxidatie. Ook de grootte van de druppels die in de lichtboog overgaan, is van bijzonder groot belang.
Aanbod voor uw onderdelen
Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte
Een overzicht
De soorten omhulsels:
Omhullingstype B – Basisch
- Zeer taai en stevig
- Grove druppelovergang
- Zeer aan te bevelen voor de staalbouw, met name voor hoogsterkte staalsoorten
- Beperkte herontbrandbaarheid
- Nabehandeling van de lasnaad is vereist
- Veeleisende bediening, vereist een hoge mate van vakkennis
Omhullingstype R/RR – rutiel/dik rutiel
- Universeel inzetbaar voor diverse soorten constructiestaal
- Een soepele relatie met de Nahe
- Goede mechanische eigenschappen
- Goede ontstekings- en herontstekingseigenschappen
- Geschikt voor hechtwerk
- Het meest geschikt voor leken
Bekledingssoort RB – rutiel-basisch
- Een goede keuze voor de leidingbouw
- “Tussenvorm” R en B
- Aanbevolen voor stijgende lasnaden
- Zeer geschikt voor wortelgroei tegen de buis
- Niet geschikt om vast te nieten
Omhullingstype C – Cellulose
- Uitermate geschikt voor hangnaden
- Geringe slakvorming
- Goede mechanische kwaliteit
Bekledingssoort RC – rutiel-cellulose
- Allrounder in de staalbouw
- Zeer geschikt voor het lassen van verticale naden
- Voor leken relatief eenvoudig te hanteren
Omhullingstype A – Sauer
- Zeer fijne overgang tussen de druppels
- Dunvloeibaar lasmetaal
- Het gebruik in noodsituaties wordt ten zeerste afgeraden
- Lagere kwaliteit dan andere soorten omhulsels
Zo kunt u nog efficiënter lassen
5 tips voor de MMA-procedure
Op dit punt willen wij onder andere nogmaals ingaan op de juiste uitrusting bij het elektrode-lassen.
Door een slimme keuze kunt u de efficiëntie van de MMA-lastechniek nog verder verhogen. Let op de volgende punten:
1. Het lasmasker
Een automatisch lasmasker is een goede investering. Het is voorzien van een zelfverduisterend vizier. U kunt de mate van verduistering zelf stapsgewijs instellen, waardoor het niet per se nodig is om het masker tussendoor af te zetten. Het kan uw werk aanzienlijk vergemakkelijken en ervoor zorgen dat u sneller kunt werken.
2. De lasmachine en haar kenmerken
Bij de aanschaf van een lasapparaat dient u zich te richten op de maximale elektrodegrootte. Hoe kleiner en compacter het apparaat is, hoe beter. Dit bespaart u veel tijd, zeker als u bedenkt hoe lang het vaak duurt om met een groot, zwaar apparaat meerdere keren van werkplek te wisselen.
Omvormers zijn bijvoorbeeld vaak een goede keuze. Door hun lichte constructie zijn ze zeer productief. Tegelijkertijd beschikken ze over een goede lasdynamiek, waardoor mooie lasnaden mogelijk zijn. Als u een stroombron met omvormertechnologie gebruikt, kunt u bovendien stroom besparen.
3. Handige functies
Het aanschaffen van bepaalde extra functies kan de moeite waard zijn. Zo is een afstandsbediening meer dan alleen een leuke extraatje. Met name bij de montage vergemakkelijkt deze het geleiden en bespaart het enorm veel tijd in het totale werkproces. Dit leidt tot een toename van zowel de productiviteit als de kwaliteit van het werk.
Vaak wordt er simpelweg geen aandacht besteed aan het feit dat een lange laskabel het totale gewicht van de uitrusting nog verder doet toenemen. Een handkar kan hier een enorme ondersteuning bieden. Hieraan wordt vaak pas gedacht wanneer de stroombron te zwaar is om handmatig te verplaatsen. Het loont echter de moeite om hierover anders te denken, als het proces daardoor productiever verloopt.
4. De laselektrode
De keuze van de laselektrode is vaak niet eenvoudig. Elektroden met een hoog vermogen zijn in principe zeer aan te bevelen. Naast een toevoegmateriaal zijn ze meestal voorzien van ijzer in poedervorm. Deze stoffen versmelten met de lasnaad, wat leidt tot een hogere efficiëntie.
5. De elektrodehouder
Bij de keuze van de elektrodehouder is een goed gevoel voor de juiste maat vereist. Als deze te groot is, verloopt het proces trager en is de toegankelijkheid bovendien slecht. Een te kleine elektrodehouder daarentegen is niet zonder risico. U kunt het beste uitgaan van de maximale stroomsterkte die in uw bedrijf wordt gebruikt; dan zit u in principe altijd goed.
Aanbod voor uw onderdelen
Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte
Betrouwbare kwaliteit
Welke voordelen biedt MMA-lassen ten opzichte van andere methoden?
Een van de grootste voordelen van het MMA-lasproces is, naast het lage gewicht en de compacte afmetingen van de apparatuur, de onafhankelijkheid van weersomstandigheden. MMA-lassen (M.M.A. MANUAL METAL ARC) kan zowel in daarvoor uitgeruste binnenruimtes als buitenshuis worden uitgevoerd. Juist in krappe en compacte ruimtes is de toegankelijkheid volledig gewaarborgd, wat bij andere lasmethoden vaak slechts in beperkte mate mogelijk is. Ook is het prettig dat u voor MMA-lassen geen gasfles nodig hebt die u steeds mee moet nemen.
Conclusie:
MMA-lasprocedé
Het MMA-lasproces is gebaseerd op een methode waarbij een lasstaaf in de elektrodehouder de laselektrode vormt. De lichtboog ontstaat tussen de lasstaaf en het werkstuk. Een van de grootste voordelen van deze methode is de uiterst flexibele toepasbaarheid: er kunnen zowel binnen als buiten succesvolle laswerkzaamheden worden uitgevoerd. In combinatie met de juiste apparatuur kunnen snelle, efficiënte werkprocessen worden gegarandeerd.
Wat de uitvoering betreft, is het MMA-proces echter vaak geen sinecure. Er is een ervaren lasser nodig met zoveel mogelijk eerdere ervaring in het MMA-lassen. Veel bedrijven kiezen er daarom voor om de werkzaamheden uit te besteden aan een professioneel productiebedrijf.
Aanbod voor uw onderdelen
Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte
Jarenlange expertise en advies
CNC24 – Uw partner voor alle onderdelen… en meer
Met ons als contractpartner profiteert u van een netwerk van 500 zorgvuldig geselecteerde fabrikanten uit de hele wereld. Wij zorgen voor de coördinatie van alle producenten en processen, vanaf de eerste aanvraag tot aan de levering van de afgewerkte onderdelen. Het plaatsen van een opdracht is bij ons eenvoudiger dan ooit: één online aanvraag volstaat en u ontvangt uw persoonlijke offerte al binnen 48 uur.
Of het nu gaat om een prototype of serieproductie, oppervlaktebehandeling, assemblage of logistiek – CNC24 ondersteunt u gedurende de gehele waardeketen, van het eerste prototype tot de serieproductie. Wilt u zelf aan de slag, maar heeft u nog het materiaal van uw keuze nodig? Ook in dat geval bent u bij ons aan het juiste adres. Wilt u het eens uitproberen? Vraag dan vandaag nog uw individuele offerte aan!
Uw partner voor alle componenten
Andere productieprocédés
Wat we produceren
Onze Steekproefcomponenten
CNC24
De gemakkelijkste manier om onderdelen te bestellen
