Productie van spuitgietproducten: Gids voor fabrikantenselectie

Ontdek alles wat je moet weten over de productie van geperste onderdelen en wat belangrijk is bij het kiezen van de juiste fabrikant in onze gids.

Gegoten precisiecomponent voor versnellingsbakbehuizing

Bent u een inkoopmanager en op zoek naar geperste onderdelen van hoge kwaliteit voor uw projecten?

In deze gids geven we gedetailleerde informatie over wat belangrijk is bij het kiezen van fabrikanten voor persdelen en met welke criteria je rekening moet houden bij het kiezen van een fabrikant.

Voor- en nadelen bij de productie van geperste onderdelen

De productie van geperste onderdelen heeft een aantal voor- en nadelen.

De voordelen zijn onder andere een hoge productiesnelheid, nauwkeurig gieten en de mogelijkheid om complexe geometrieën te produceren. Bovendien kunnen grote hoeveelheden kosteneffectief worden geproduceerd, wat massaproductie ondersteunt.

Het opzetten en onderhouden van persen vergt echter vaak aanzienlijke investeringen. Bovendien kunnen hoge gereedschapskosten en lange insteltijden een uitdaging vormen, vooral bij de productie van kleinere hoeveelheden of bij frequente productwijzigingen. Tot slot kan het vormen van vormdelen leiden tot materiaalverlies en de flexibiliteit beperken om zich aan te passen aan veranderingen in het ontwerp.

Voordelen

  • Geperste onderdelen bieden een hoge maatnauwkeurigheid, wat essentieel is voor veel technische toepassingen.
  • Massaproductie van geperste onderdelen kan de kosten per eenheid aanzienlijk verlagen.
  • De productie van geperste onderdelen maakt efficiënt materiaalgebruik mogelijk en vermindert afval.
  • Moderne persprocessen maken snelle productie en dus korte levertijden mogelijk.
  • Door verschillende materialen en legeringen te gebruiken, kunnen geperste onderdelen worden gemaakt voor speciale vereisten.

Nadelen

  • De initiële investering voor persgereedschappen en -machines kan erg hoog zijn.
  • Het omzetten of aanpassen van persgereedschappen bij veranderingen kan kostbaar en tijdrovend zijn.
  • De productiekosten per spuitgietproduct zijn hoger voor kleine hoeveelheden.
  • De kwaliteit van de geperste onderdelen hangt sterk af van de precisie van het gereedschap en de ervaring van het bedienend personeel.
  • Speciale materialen en legeringen kunnen de productiekosten van geperste onderdelen verhogen.

ISO-certificering als kwaliteitskenmerk voor fabrikanten

Productieteam aan het werk in de productiefaciliteit

Bij het selecteren van fabrikanten zijn er bepaalde kwaliteitscriteria die je zeker moet meenemen in je selectieproces.

ISO 9001-certificering is hier met name het vermelden waard. ISO 9001-gecertificeerde fabrikanten bieden hun klanten een aantal voordelen. Ten eerste geeft de ISO 9001-certificering aan dat de fabrikant een kwaliteitsmanagementsysteem heeft ingevoerd dat voldoet aan internationaal erkende normen. Dit verhoogt de betrouwbaarheid en consistentie van producten omdat processen systematisch worden gecontroleerd en verbeterd.

Als klant kun je er ook op vertrouwen dat ISO 9001-gecertificeerde fabrikanten hun producten produceren volgens vastgelegde kwaliteitsnormen en dat deze normen regelmatig worden gecontroleerd en bijgewerkt.

Verdere selectiecriteria voor fabrikanten van geperste onderdelen

Naast de ISO-certificering zijn criteria als ervaring, precisie en betrouwbaarheid van cruciaal belang bij de productie van geperste onderdelen.

De fabrikant moet ervaring hebben in het werken met verschillende materialen zoals staal of aluminium en ook de juiste technische apparatuur hebben.

Als je deze punten ook meeneemt in je selectieproces, kun je componenten van uitstekende kwaliteit verwachten.

Kostenfactoren bij de aanschaf van persdelen

Versnellingsbakbehuizing voor auto's, vervaardigd volgens het magnesium spuitgietprocédé

Bij de inkoop van geperste onderdelen zijn de kosten grotendeels afhankelijk van het materiaal. Aangezien elke grondstof specifieke eigenschappen heeft, heeft het gekozen materiaal ook een directe invloed op de productiekosten.

Staal is bijvoorbeeld erg robuust en kostenefficiënt om te verwerken, terwijl aluminium lichter is maar duurder om te produceren.

Het is daarom altijd de moeite waard om offertes op te vragen bij verschillende fabrikanten om de prijzen te vergelijken. Factoren zoals levertijden, kwaliteitsgarantie en downstream services mogen niet worden genegeerd.

Probeer daarnaast altijd een langdurige samenwerking met de fabrikant aan te gaan, omdat dit kan leiden tot gunstigere prijzen of betere voorwaarden voor terugkerende bestellingen.

Aanbod voor uw onderdelen

Conclusie

De fabrikant van geperste onderdelen mag in geen geval lichtvaardig worden gekozen.

Zorg ervoor dat de fabrikant op alle hierboven beschreven punten precies aan je behoeften voldoet.

Dit is de enige manier om er zeker van te zijn dat je onderdelen ontvangt van de kwaliteit die je nodig hebt.

Toptips voor kopers van geperste onderdelen

  • ISO 9001-certificering moet altijd dienen als basis voor samenwerking.
  • Zorg ervoor dat de fabrikant een betrouwbare toeleveringsketen heeft.
  • Verduidelijk de productiecapaciteit van de fabrikant.
  • Regel een rondleiding door de productiefaciliteit voordat je met ons gaat werken.

EXTRA: Een snelle handleiding voor vorm- en positietolerantiesymbolen

Over CNC24

CNC24 Bedrijf

CNC24, een merk van CNC24 GmbH, is een digitaal B2B-inkoopplatform waarmee op maat gemaakte precisiecomponenten transparant en efficiënt kunnen worden ingekocht. Fabrikanten uit 22 landen produceren de mechanische componenten individueel volgens de specificaties van de klant. De productieprocessen van de toonaangevende online marktplaats voor machinebouw omvatten draaien, frezen, plaatbewerking en additieve productie.

Met zijn innovatieve platformoplossing creëert het technologiebedrijf een transparant proces voor de inkoop van productieonderdelen en digitaliseert het de waardeketen tot een volledig geautomatiseerd inkoopproces.

De succesvolle positionering van het bedrijf als partner voor KMO’s op het gebied van digitalisering en innovatie werd in 2023 bevestigd door de toekenning van de German Excellence Prize in de categorie “Digital Startup Champions” en het keurmerk “Werkgever van de toekomst”.

Dankzij het wereldwijde netwerk van leveranciers kan het bedrijf altijd vrije capaciteit, hoge beschikbaarheid van materialen en tijdige levering van onderdelen garanderen.

Voor de kwaliteitscontrole ondergaan alle onderdelen een extra inspectieproces in het eigen meetcentrum voordat ze worden geleverd. CNC24 werd in 2019 opgericht door medeoprichters Willi Ruopp en Marlon Gerat. De start-up bedient alle industriële sectoren met een behoefte aan productieonderdelen – van speciale machines en installatietechniek tot IOT en medische, test- en meettechnologie.


Document voor de industrie downloaden

We hebben de belangrijkste bevindingen voor u samengevat in een duidelijk gestructureerd industrieel document.

Houd er rekening mee dat de enquête alleen beschikbaar is in het Duits.


    Verwante berichten