Plaatwerk ponsen – hoe werkt dat?

In dit artikel leer je meer over het ponsen van plaatmetaal.

Ponsmachine voor metalen platen die precies ponst

Ponsen van plaatstaal

Ponsen is altijd al een van de populairste scheidings- en snijprocessen geweest, en daar is een goede reden voor. Met één specifieke eigenschap verslaat het vaak zelfs lasersnijden op de ranglijst.

In dit artikel leer je meer over het onderwerp ponsen van plaatmetaal. Je krijgt waardevolle informatie over de soorten en de voor- en nadelen van de bewerkingsmethode. Je komt ook te weten in welke gevallen het zinvol is om plaatwerk uit te besteden

Wil je een groot aantal vervormingen, perforaties of openingen maken in plaatmetaal? Dan is ponsen de aangewezen methode. Vergeleken met diverse andere bewerkingsmethoden biedt deze bewerkingsmethode ook bijzondere voordelen.

Precisie

Moderne ponsgereedschappen hebben een uitstekende precisie en maatnauwkeurigheid tijdens het werken. Dit betekent dat identieke en nauwkeurig passende plaatwerkonderdelen met dit proces snel in serie geproduceerd kunnen worden. U kunt ook vertrouwen op een consistente kwaliteit.

Diversiteit

Het ponsproces biedt je een brede waaier aan verschillende vormgevingsmogelijkheden. Zoals in het begin al werd vermeld, is ponsen over het algemeen de eerste keuze voor vormen en boren in het bijzonder. Veel bedrijven kiezen liever voor dit type bewerking, vooral bij het produceren van uitsparingen, kralen, kieuwen en draden.

Eenvoud

Ponsen is een mechanische bewerkingsmethode. Dit betekent dat de voorbereiding van de plaatdelen niet buitensporig veel tijd in beslag neemt. Het hoeft niet gesmolten te worden of een ander thermisch proces te ondergaan. Dit is wel het geval bij bijvoorbeeld lasersnijden van plaatmetaal.

Weet je niet zeker of je je onderdelen moet ponsen of laseren? Waarom niet allebei? Bij CNC24 hebben we ook gecombineerde pons- en lasersystemen. We adviseren u graag.

Kosten en energie-efficiëntie

Moderne bewerkingscentra vertrouwen op geautomatiseerd ponsen met CNC-technologie voor plaatbewerking. Dat doen wij bij CNC24 ook. Dit moderne proces bespaart u niet alleen enorm veel tijd, maar kan ook de productiekosten aanzienlijk verlagen. Omdat er geen thermische verwerking nodig is, is de productie van plaatwerkonderdelen tijdens het ponsen ook energiebesparend.

Ponswerk – De grootste voordelen in één oogopslag

  • Kosteneffectief en energiebesparend proces
  • Precieze uitsnijdingen, openingen en reliëf mogelijk
  • Duidelijke aanbeveling voor serieproductie
  • Mechanische productie zonder thermische vervorming
  • Hoge doorlooptijden met een constant hoge kwaliteit
Gestanste metalen onderdelen op de productielijn
Gestanste metalen onderdelen op de productielijn

Welke ponstechnieken zijn er voor plaatwerk?

Ponsen verwijst naar het bewerken van verschillende materialen, vooral metaal, die meestal in plaatvorm worden geleverd. Naast de metaalverwerkende industrie maken ook de papier-, textiel-, kunststof- en papierindustrie gebruik van dit proces. Er zijn verschillende procestechnologieën voor het ponsen van plaatmetaal. Moderne ponsmachines kunnen veel meer dan alleen ponsen. Het zijn multi-tools die gebruikt kunnen worden voor verschillende bewerkingsstappen.

De volgende bewerkingstechnieken worden veel gebruikt bij het ponsen van plaatmetaal:

  • Snijden
    Voor deze snijmethode wordt meestal wig- of schaarsnijden gebruikt.
  • Vormen
    Een van de grootste voordelen van ponsmachines in tegenstelling tot lasertechnologie is dat ze ook kunnen worden gevormd, bijvoorbeeld met buiggereedschap.
  • Verbinden
    Verbinden is het samenbrengen van twee werkstukken. Dit gebeurt bijvoorbeeld door klinken, persen of vouwen.

Aanbod voor uw onderdelen

En wat is knippen met een schaar?

Afkorten verwijst naar de snijprocessen die gebruikt worden bij het ponsen. Deze kunnen ook worden onderverdeeld in hun eigen categorieën. Deze zijn

  • Uitsnijden
    Dit gebeurt in het geval van een mal met een gesloten snijlijn.
  • Afsnijden
    Dit verwijst naar het klassieke afsnijden aan de snijlijn.
  • Ponsen
    Als er een gat in het vel wordt gestanst, is de gesloten snijlijn duidelijk herkenbaar.
  • Uitkepen
    Dit verwijst naar het uitsnijden van oppervlakken langs de rand.
  • Incisie
    Dit woord wordt vaak gebruikt als voorbereiding op buig- of tekenwerk. Dit veroorzaakt een gedeeltelijke scheiding van het materiaal.
  • Bijsnijden
    Dit proces wordt onder andere gebruikt om randen te scheiden.
  • Trimmen
    Tijdens het trimmen wordt overtollig materiaal van het materiaal verwijderd.
  • Separatiesnijden
    Vanuit een specifieke initiële matrijs kunnen meerdere plaatdelen worden verwerkt.
  • Opnieuw snijden
    Dit is de nabewerkingstechniek na het ponsen van plaatmetaal. De randen worden nabewerkt en indien nodig afgesneden.
  • Knabbelen
    Wat leuk klinkt, betekent eigenlijk het geleidelijk verwijderen van materiaaldeeltjes.
Metalen platen worden geponst met een plaatpons
Metalen platen worden geponst met een plaatpons

Nadelen van ponsen van plaatwerk – waarom je op experts moet vertrouwen

Waar veel voordelen zijn, zijn ook nadelen. Deze komen tot uiting tijdens het ponsen:

Hoge overnamekosten

Ponsgereedschap is allesbehalve goedkoop. Als je zelf wilt ponsen, raden we je aan om een professionele ponsmachine aan te schaffen voor serieproductie; voor kleinere projecten is het verstandig om dit werk uit te besteden aan experts zoals CNC24.

Beperkte flexibiliteit

Ponsen is voor grotere projecten in serie. Hetzelfde geldt voor de grootte van de gewenste vormen in plaatwerk. Hoe kleiner, hoe moeilijker het is. De grootte van een gat in plaatmetaal hangt ruwweg af van de dikte van het plaatmetaal: een plaatmetaal met een bepaalde diameter kan geen gat met een grotere diameter hebben.

Beispiel: Blechdicke 4 cm = Loch minimal 4 cm 

In dit geval is lasersnijden het alternatief bij uitstek.

Nabewerking noodzakelijk

Als je ouder ponsgereedschap hebt, zul je gehoord hebben dat zich tijdens het ponsen een ponsbraam vormt. Deze bevindt zich dan onder het plaatwerk en moet verwijderd worden voor een optimaal resultaat. Moderne bewerkingscentra hebben hier een oplossing voor: ze hebben vaak geschikte ontbraamgereedschappen die zorgen voor een snelle verwijdering en een hoge kwaliteit van de randen behouden.

Knabbelsporen

Knabbelsporen zijn typisch bij het ponsen van plaatmetaal als het ponsgereedschap na de slag wordt verschoven voor de langst mogelijke snede. Als deze knabbelsporen niet zichtbaar mogen zijn, moeten ze worden verwijderd. Het multishear-gereedschap is het ultieme wapen in professioneel plaatponsen: het kan worden gebruikt om perfecte snijranden te controleren.

Aanbod voor uw onderdelen

Conclusie: Hoe CNC24 u kan ondersteunen met plaatponswerk

Het ponsproces heeft een lange traditie. En zelfs in een tijd waarin ultramoderne productieprocessen met lasertechnologie ons versteld doen staan, zijn ponsen en knabbelen nog steeds vaak de eerste keuze voor perforaties, reliëf en andere vormvereisten in plaatmetaal.

Modern ponsen is zonder twijfel een uiterst nauwkeurig proces waarmee we uw wensen snel en op een kosten- en energiezuinige manier kunnen realiseren.

Ons team van CNC24 kan plaatwerk en plaatproducten voor u ponsen met weinig tot geen krassen, afhankelijk van het ponsproces. We kunnen met trots zeggen dat we honderden ponsgereedschappen en stationaire combinatiegereedschappen hebben waarmee we uw wensen snel en tegen een aantrekkelijke prijs kunnen realiseren.

Klinkt dat interessant?

Vraag dan vandaag nog uw vrijblijvende offerte aan – u ontvangt deze binnen 48 uur. Meer informatie over andere diensten op het gebied van plaatbewerking vindt u hier.

Plaatwerk ponsen met CNC24 – Technische gegevens

Materiaaldikte:tot 8 mm
Diameter:max. 30 mm
Geometrieën:rond, vierkant, rechthoekig
Ideale partijgrootte:vanaf 2.000 stuks

Onze materiaalkeuze

  1. Aluminium
  2. Koper
  3. messing
  4. Brons
  5. Roestvrij staal
  6. Staal
  7. Verenstaal

Whitepaper Downloaden

Ontdek nu met welke 9 punten je rekening moet houden om de juiste leverancier te vinden en je kosten tot 40% te verlagen.

Let op dat de Whitepaper alleen beschikbaar is in het Duits.


    Verwante berichten