eenvoudig, online en snel
CNC-draaien online laten uitvoeren
Wilt u ronde metalen werkstukken laten vervaardigen? Dan is het draaiproces zeker de juiste keuze voor u. Naast frezen behoort het tot de meest innovatieve en meest gevraagde bewerkingsprocessen binnen de verwerkende industrie. Waarom dat zo is en wanneer het uitbesteden van CNC-draaiwerk voor u mogelijk de moeite waard is, leest u in de volgende tekst.
1.500+
Tevreden klanten
5.500+
Beschikbare machines
0,11%
Klachtenpercentage
Hoogste precisie
Wat is CNC-draaien?
CNC staat voor „Computerized Numerical Control”-technologie. De term beschrijft het computergestuurde draaiproces bij de productie van ronde, maar ook cilindrische of conisch gevormde onderdelen.
Draaien behoort tot de subtractieve bewerkingsmethoden. Dit betekent dat niet de machine, maar in dit geval het vastgeklemde werkstuk met hoge snelheid ronddraait, terwijl het bevestigde draaigereedschap in een voortbeweging tegen het werkstuk aanloopt en het te verspanen materiaal afslijt.
Na het frezen is draaien het meest gebruikte industriële productieproces voor mechanische onderdelen.
Aanbod voor uw onderdelen
Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte
CNC-draaien
Technische gegevens
| Beschikbare diameters: | 1 mm – 5.300 mm |
| Beschikbare lengtes: | 0,5 mm – 20.000 mm |
| Toleranties: | tot +/- 0,05 mm |
| Oppervlakteruwheid: | tot Ra 0,8 / Rz 3,2 |
| Materialen: | Meer dan 600 materialen |
| Partijgroottes: | vanaf 1 stuk |
Onze materialen
Beschikbare materialen
| Aluminium | Inconel |
| Brons | Keramiek |
| Gietwerk | Kunststoffen |
| Roestvrij staal | Koper |
| Staal | Messing |
| Hardweefsel | Titaan |
| Overige op aanvraag |
Upload
Bestandsformaten
De toekomst van het draaien is digitaal
Verdere onderscheidingen tussen CNC-draaiprocessen
Welke draaiprocedure wordt toegepast, hangt vooral af van het bewerkingsoppervlak van het werkstuk. Zo zijn er bijvoorbeeld de volgende categorieën draaiprocedures:
- Vormdraaien
- Vlakdraaien
- Profieldraaien
- Schroefdraad draaien
- Roldraaien
- Draaien
In moderne bewerkingscentra, zoals bij CNC24, is het ook mogelijk om CNC-draaibanken met elkaar te koppelen om de productie te verhogen.
Waarom CNC24
Uw voordelen
- Flexibele en vrije capaciteiten op elk moment
- Aantrekkelijke prijzen voor alle componenten
- Kwaliteitscontrole volgens ISO 9001:2015
- Eén contract- en aanspreekpartner voor alle productieprocessen
- Digitale processen met een persoonlijk contactpersoon
Jij hebt de keuze.
Onze levertijden
- Aanbieding binnen 48 uur
- Standaard productie in 15-20 werkdagen
- Express service in 6-12 werkdagen
- Super Express Service in 72 uur
Aanbod voor uw onderdelen
Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte
Oppervlaktebehandeling
Voordelen van CNC-draaien
Moderne CNC-draaibanken maken het mogelijk om werkstukken met een uitstekende precisie in zeer korte tijd te vervaardigen. Dankzij het volautomatische proces kan een kwaliteitsniveau worden bereikt dat zijn gelijke niet kent.
De foutmarge waarmee bij handmatig draaien rekening moet worden gehouden, kan bij CNC-draaien vrijwel volledig worden uitgesloten. Door de zeer hoge productiesnelheid bij een constante kwaliteit is CNC-draaien met name aan te bevelen voor serieproductie.
In tegenstelling tot handmatig draaien is het bij automatisch draaien mogelijk om de productietijden nauwkeurig te plannen en te voorspellen, wat de klanttevredenheid ten goede komt.
CNC-draaien – De belangrijkste voordelen in één oogopslag:
- zeer snelle en betrouwbare productie
- complexe geometrische vormen zijn mogelijk
- nauwkeurige en zorgvuldige afwerking
- zeer hoge kwaliteitsnormen
- korte insteltijden
- nauwkeurige planbaarheid van de productietijden
- ook geschikt voor de bewerking van zeer harde materialen
- Bij outsourcing is een goede prijs-kwaliteitverhouding mogelijk
- hoge veiligheidsnorm
In moderne bewerkingscentra, zoals bij CNC24, is het ook mogelijk om CNC-draaibanken met elkaar te koppelen om de productie te verhogen.
Basisprincipes van CNC-draaien
Het draaien van CNC-onderdelen kan in vier hoofdstappen worden uitgelegd:
1. De voorbereiding
Voordat een werkstuk kan worden gedraaid, moet het basismateriaal op de juiste wijze worden voorbereid. Bij CNC-draaien worden voornamelijk halffabricaten zoals staven of platen bewerkt. Deze worden, afhankelijk van het materiaal, de afmetingen en het te verwerken aantal stuks, op maat gesneden met een zaag, een brandsnijder of via een laserproces.
2. De wapenrusting
In de tweede stap wordt nu ook de betreffende bewerkingsmachine voorbereid. Hiervoor worden de halffabricaten ingespannen. Hierbij dient u met name rekening te houden met de volgende punten:
- Geometrie van het werkstuk
- Bewerkingskrachten van de machine
- Toegankelijkheid tijdens de bewerking
- Werkvolgorde
Het opspannen is een delicate stap en moet uiterst nauwkeurig worden uitgevoerd. Voor leken vormt dit een grote uitdaging, die soms uren in beslag kan nemen. De ondersteuning van een specialist zoals CNC24 is hierbij van onschatbare waarde.
3. De programmering
Het bewerkingsprogramma dat de CNC-machine uiteindelijk de duidelijke instructies geeft voor de productie van het onderdeel, wordt een NC-programma genoemd. De bewerkingssoftware is de CAM-software (Computer Aided Manufacturing-software). Het opstellen van de programma’s is een van de weinige werkstappen die nog handmatig, direct aan de CNC-machine, wordt uitgevoerd. Hiervoor zijn erkende vakspecialisten nodig, die, afhankelijk van de complexiteit van de opdracht, hier enkele minuten tot enkele uren aan werken.
4. De productie
In de laatste stap wordt het werkstuk vervaardigd. Dit gebeurt opnieuw volledig automatisch door de CNC-machine. In sommige gevallen moeten medewerkers tussendoor van machine wisselen of de machines aan het begin aan elkaar koppelen. Er kunnen machines worden ingezet die alleen kunnen draaien, of combimachines die zowel kunnen draaien als frezen. De productietijd kan dankzij het digitale proces nauwkeurig worden berekend en hangt voornamelijk af van het materiaal en het productvolume.
Aanbod voor uw onderdelen
Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte
Materiaalkeuze
Voor welke producten is CNC-draaien geschikt?
CNC-frezen heeft een voorsprong als het gaat om complexe ontwerpen. CNC-draaien is daarentegen geschikter voor boor- en vormwerk.
Omdat hiermee een nauwkeurige afwerking mogelijk is, is draaien met name aan te bevelen voor ronde oppervlakken. Tot de veelvoorkomende producten die met CNC-draaien worden vervaardigd, behoren bijvoorbeeld:
- Moeren en schroeven
- Tandwielen
- Rollen
- Brandermondstukken
- Kogelgewrichten
- Turbines
- Behuizing
- Buizen
- schijven
- Balk
Bij de productie van machineonderdelen moet worden opgemerkt dat in principe zowel de achterwaartse compatibiliteit als asymmetrie een doorslaggevende rol spelen bij de keuze voor het draaiproces in plaats van frezen.
Ervaring waarop je kunt bouwen
Het CNC24-team combineert meer dan 30 jaar ervaring in de productie van precisiecomponenten
500+
Afgewerkt
5.500+
Machines
80.000
Machine uren / Tag
22
Landen
1.500+
Klanten
6.000+
Bestellingen
500.000
Afzonderlijke onderdelen
30 jaar
Productie-ervaring
Welke materialen kunnen worden verwerkt?
Bij CNC-draaien zijn er wat het materiaal betreft nauwelijks beperkingen. Neem gerust contact met ons op als u een materiaal heeft dat hierboven niet is vermeld. De kans is groot dat wij dit ook kunnen bewerken.
- Aluminium
- Brons
- Staal
- Roestvrij staal
- Hardweefsel
- Inconel
- Keramiek
- Messing
- Titaan
- Koper
Als uw partner voor CNC-draaien beschikt over de nieuwste machines op de markt, geniet u van de luxe van een zeer ruime materiaalkeuze. Bij CNC24 kunnen wij met onze 3-assige en 5-assige CNC-draaimachines vrijwel alle bewerkbare materialen omzetten in nauwkeurige werkstukken.
CNC-draaien en -frezen – Wat is beter?
Gegarandeerde kwaliteit
CNC24 – Uw partner voor CNC-draaien
Er zijn tal van redenen om het CNC-draaien over te laten aan een betrouwbare, externe partner. Of het nu gaat om losse onderdelen, kleine onderdelen of grote series: bij CNC24 is het bestellen van hoogwaardige, CNC-gedraaide onderdelen eenvoudiger dan ooit tevoren.
- Bij ons ontvangt u uw persoonlijke offerte binnen 48 uur.
- U kunt kiezen tussen standaardlevering binnen 15 tot 20 werkdagen, expreslevering binnen 6 tot 12 werkdagen of super-expreslevering binnen slechts 72 uur.
- Profiteer van een uitgebreide kwaliteitscontrole volgens ISO 9001:2015.
- Wij hanteren een aantrekkelijk en op maat gemaakt prijsbeleid.
- Een zonder uitzondering hoge mate van gegevensbeveiliging is voor ons vanzelfsprekend.
Heeft u nog vragen voordat u een bestelling plaatst? Dan staat ons deskundige team in Berlijn graag voor u klaar; u kunt ons bellen op het telefoonnummer +49 (0)30 994 04 904.
Aanbod voor uw onderdelen
Wij sturen u binnen 48 uur een passende offerte
Perfecte onderdelen in slechts 3 stappen!
1
Een verzoek indienen
Upload productietekening en specificeer bestelling. U ontvangt uw offerte binnen 48 uur.
2
Kwaliteitscontrole
Wij vinden de juiste paver, volgen de productie op en zorgen voor de kwaliteitscontrole in ons eigen meetcentrum.
3
Onderdelen bewaren
U ontvangt uw op kwaliteit geteste onderdelen inclusief een gedetailleerd testcertificaat.
Veiligheid en diensten
Wij maken aanbestedingen eenvoudig
Geheimhoudingsovereenkomsten
IP bescherming is belangrijk voor ons. Alle partners zijn onderworpen aan strikte geheimhoudingsovereenkomsten (NDA) om uw intellectuele eigendom te beschermen en uw inkoopvoorwaarden vertrouwelijk te houden.
Kaderovereenkomsten
Aantrekkelijke inkoopvoorwaarden en hoge kwaliteit bij serieproductie. Praat met ons over raamovereenkomsten voor stabiele prijzen met levering op lange termijn.
Een aannemer
CNC24 is uw enige contract- en aanspreekpartner gedurende het gehele project. Wij garanderen kwaliteit en tijdige levering voor alle bestellingen.
Wat we produceren
Onze Steekproefcomponenten
Uw partner voor alle componenten
Andere productieprocédés
CNC24
De gemakkelijkste manier om onderdelen te bestellen
