Blech stanzen – Wie funktioniert das?

In diesem Artikel erfahren Sie mehr rund um das Thema Stanzen von Blech.

Blech stanzen

Das Stanzen ist seit jeher eines der beliebtesten Trenn- und Schneidverfahren und das aus gutem Grund. Mit einem bestimmten Merkmal schlägt es in der Rangliste oftmals sogar die Entscheidung zum Laserschneiden. 

In diesem Artikel erfahren Sie mehr rund um das Thema Stanzen von Blech. Sie erhalten wertvolle Informationen über die Arten sowie zu den Vor- und Nachteilen des Bearbeitungsverfahrens. Zusätzlich erfahren Sie, in welchen Fällen das Auslagern von Blecharbeiten sinnvoll ist

Sie möchten Verformungen, Lochungen oder Durchbrüche in Blech in hoher Anzahl vornehmen? Dann bietet sich vorzugsweise das Stanzen an. Im Vergleich zu diversen anderen Bearbeitungsmethoden bietet das Bearbeitungsverfahren auch besondere Vorteile. 

Präzision

Moderne Stanzwerkzeuge verfügen über eine hervorragende Präzision und Maßgenauigkeit beim Arbeiten. Dadurch ist die schnelle Herstellung identischer und passgenauer Blechteile in Serie mit diesem Verfahren gegeben. Von einer gleichbleibenden Qualität können Sie ebenfalls ausgehen.  

Vielfältigkeit

Beim Stanzverfahren genießen Sie eine große Auswahl diverser Möglichkeiten von Formungen. Wie bereits eingangs erwähnt, ist das Stanzen insbesondere für Umformungen und Bohrungen in der Regel die erste Wahl. Viele Betriebe entscheiden sich gerade bei der Herstellung von Aussparungen, Sicken, Kiemen und Gewinden bevorzugt für die Bearbeitungsart. 

Simplizität

Beim Stanzen handelt es sich um ein mechanisches Bearbeitungsverfahren. Das bringt mit sich, dass die Vorbereitung der Blechteile nicht übermäßig viel Zeit in Anspruch nimmt. Es muss weder aufgeschmolzen noch ein anderes thermisches Verfahren durchlaufen. Obgleich auch auf höchstem Standard, ist dies beispielsweise beim Laserschneiden von Blech der Fall. 

Tipp: Sie sind sich nicht sicher, ob Sie Ihre Bauteile stanzen oder lasern sollen? Warum nicht beides! Wir von CNC24 verfügen ebenfalls über kombinierte Stanz-Laser-Anlagen. Wir beraten Sie gerne dazu. 

Kosten- und Energieeffizienz

Moderne Bearbeitungszentren setzen auf automatisiertes Stanzen mit der CNC-Blechbearbeitungstechnik. So auch wir von CNC24. Dieses moderne Verfahren spart Ihnen nicht nur enorm Zeit, sondern kann auch die Herstellungskosten erfreulich senken. Durch den Wegfall jeglicher thermischer Aufbereitungsarten ist die Herstellung von Blechteilen beim Stanzen zusätzlich energieschonend.

Blech Stanzen – Die größten Vorteile auf einen Blick

  • Kostengünstiges und energiesparendes Verfahren
  • Präzise Aussparungen, Durchbrüche und Prägungen möglich
  • Klare Empfehlung für die Serienproduktion
  • Mechanische Fertigung ohne thermische Verformung
  • Hohe Durchlaufzeiten bei gleichbleibend hoher Qualität

CNC sheet metal stamping and punching machinery.

Angebot für Ihre Bauteile

Welche Techniken zum Blech stanzen gibt es?

Stanzen bezeichnet die Bearbeitung diverser Werkstoffe wie vor allem Metall, die zumeist in Blechform angeliefert werden. Neben der metallverarbeitenden Industrie bedient sich auch die Papier-, Textil-, Kunststoff- und Papierindustrie des Verfahrens. Innerhalb des Stanzens von Blech gibt es verschiedene Verfahrenstechniken. Moderne Stanzgeräte können von Haus aus schon viel mehr als Stanzen. Sie sind sie Multi-Tools, die für verschiedene Bearbeitungsschritte eingesetzt werden können. 

Unter die gängigen Bearbeitungstechniken innerhalb des Stanzens von Blech zählen die Folgenden: 

  • Zerteilen

Bei diesem Trennverfahren wird zumeist das Keil- oder Scherschneiden angewandt. 

  • Umformen 

Einer der größten Vorteile von Stanzmaschinen im Gegensatz zur Laser-Technologie ist, dass sie etwa durch den Einsatz von Biegewerkzeugen auch verformen können. 

  • Fügen

Als Fügen wird das Zusammenbringen zweier Werkstücke bezeichnet. Dies geschieht zum Beispiel durch Nieten, Einpressen oder Falzen.

Und was ist Scherschneiden?

Unter Scherschneiden werden die Trennverfahren beim Stanzen bezeichnet. Auch diese können wiederum in eigene Kategorien eingeteilt werden. Diese sind: 

  • Ausschneiden

Geschieht im Falle einer Form mit geschlossener Schnittlinie.

  • Abschneiden

Hiermit ist das klassische Schneiden an der Schnittlinie gemeint.

  • Lochen

Wird ein Loch in das Blech gestanzt, ist die geschlossene Schnittlinie deutlich erkennbar. 

  • Ausklinken 

Damit ist das Herausschneiden von Flächen entlang der Kante gemeint. 

  • Einschneiden

Das Wort fällt häufig in der Vorbereitung bei Biege- oder Zieharbeiten. Hierbei wird eine Teiltrennung des Materials verursacht. 

  • Beschneiden

Das Verfahren dient unter anderem der Trennung von Rändern.

  • Abgratschneiden

Während des Abgratschneidens werden überschüssige Werkstoffe vom Material entfernt. 

  • Trennschneiden

Hierbei können mehrere Blechteile aus einer bestimmten Ausgangsform verarbeitet werden.

  • Nachschneiden

Das ist die Verfeinerungstechnik nach dem Stanzen von Blech. Hierbei werden die Ränder nachbearbeitet und gegebenenfalls abgeschnitten. 

  • Knabberschneiden

Was so spaßig klingt, bedeutet die schrittweise Abtragung von Werkstoffteilchen. 

Modern coordinate punch press machine

Nachteile des Blech Stanzens – Weshalb Sie auf Experten vertrauen sollten

Wo es viele Vorteile gibt, gibt es bekanntlich auch Nachteile. Beim Stanzen kristallisieren sich diese heraus:

Hohe Anschaffungskosten

Stanzwerkzeuge sind alles andere als günstig. Sollten Sie selbst Stanzen wollen, ist die Anschaffung einer professionellen Stanzmaschine für die Produktion in Serie zu empfehlen, für Projekte kleineren Umfangs macht die Auslagerung dieser Arbeit an Experten wie CNC24 Sinn. 

Begrenzte Flexibilität

Stanzen ist etwas für größere Projekte in Serie. Dasselbe gilt für die Größe der gewünschten Formen in Blech. Umso kleiner, umso schwieriger wird es. Die Größe eines Lochs im Blech richtet sich etwa nach der Dicke des Blechs: Ein Blech mit einem bestimmten Durchmesser kann keinen größeren Durchmesser des Lochs aufweisen. 

Beispiel: Blechdicke 4 cm = Loch minimal 4 cm 

Hier ist dann Laserschneiden die Alternative der Wahl. 

Nachbearbeitung notwendig

Verfügen Sie über vielleicht noch ältere Stanzwerkzeuge, werden Sie schon gehört haben, dass sich während des Stanzens ein Stanzgrat bildet. Dieser befindet sich dann unter dem Blech und muss für ein optimales Ergebnis noch entfernt werden. Moderne Bearbeitungszentren haben hierfür eine Lösung: Sie verfügen oftmals über entsprechende Entgratwerkzeuge, die einen schnellen Abtrag gewährleisten und die Kantenqualität hochhalten. 

Nibbelmarken

Typisch sind Nibbelmarken beim Blech stanzen immer dann, wenn das Stanzwerkzeug bei der Trennung für einen möglichst langen Schnitt jeweils nach dem Hub versetzt wird. Sollen diese Nibbelmarken nicht sichtbar sein, müssen sie noch entfernt werden. Innerhalb der professionellen Blechstanzung ist das Multishear-Werkzeug die Ultimativwaffe schlechthin: Mit ihm lassen sich einwandfreie Schnittkanten nachweisen. 

Angebot für Ihre Bauteile

Fazit: Wie CNC24 Sie beim Blech stanzen unterstützen kann

Das Stanzverfahren hat eine lange Tradition. Und selbst in einer Zeit, in der hochmoderne Fertigungsverfahren mit Lasertechnologie uns ins Erstaunen versetzen, fällt die Wahl bei Lochungen, Prägungen und weiteren Verformungswünschen in Blech oft immer noch sofort auf das Stanzen und Nibbeln.

Beim modernen Stanzen handelt es sich ohne Zweifel um hochpräzise Verfahren, mit denen wir Ihre Wünsche schnell sowie kosten- und energieeffizient umsetzen können. 

Unser Team von CNC24 stanzt für Sie Bleche und Blechprodukte je nach Stanzverfahren kratzerarm bis komplett kratzerfrei. Dabei können wir mit Stolz sagen, dass wir über Hunderte von Stanzwerkzeuge und Stand-Kombi-Werkzeuge verfügen, mit denen wir Ihre Wünsche schnell und zu einem attraktiven Preis umsetzen können. 

Klingt interessant?

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Blech stanzen mit CNC24 – Technische Daten

Materialstärke:bis 8 mm
Durchmesser:max. 30 mm
Geometrien:rund, quadratisch, eckig
Ideale Losgröße:ab 2.000 Stück

Unsere Materialauswahl

  • Aluminium
  • Kupfer
  • Messing
  • Bronze
  • Edelstahl
  • Stahl
  • Federstahl

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